जर्मनी का मिश्रित घोड़ा चारा बाजार वार्षिक चक्रवृद्धि दर से बढ़ रहा है।4.2%विश्व के अग्रणी घुड़सवारी राष्ट्र के रूप में देश की स्थिति से प्रेरित होकर, 100 से अधिक23 लाख राइडर्सऔर इस खेल में ओलंपिक पदकों की सबसे अधिक संख्या। जर्मनी के लोअर सैक्सोनी (घोड़ों के प्रजनन और खेल का गढ़) में स्थित एक मध्यम आकार के पशु आहार उत्पादक के लिए, पिसी हुई कच्ची सामग्री में कणों का एक समान आकार प्राप्त करना एक बड़ी चुनौती बन गया था। 2025 की शुरुआत में पुराने पीसने वाले उपकरणों को हांगयांग की उच्च-सटीकता वाली हैमर मिल प्रणाली से बदलने के बाद, मिल ने एक अभूतपूर्व वृद्धि दर्ज की।पेलेट स्थायित्व सूचकांक में 12% सुधारप्रति टन ऊर्जा खपत में कमी आई है, और चारे की गुणवत्ता से संबंधित ग्राहक शिकायतों में उल्लेखनीय कमी देखी गई है। यह लेख इस उन्नयन के पीछे के तकनीकी तर्क और छह महीने की अवधि में देखे गए परिचालन परिणामों की पड़ताल करता है।
जर्मनी में घोड़ों के चारे का परिदृश्य
जर्मनी केवल अश्व उद्योग में भागीदार ही नहीं है, बल्कि वैश्विक मानक भी स्थापित करता है। देश में घोड़ों की अनुमानित संख्या लगभग इतनी है।1.2 मिलियन जानवरजर्मन घुड़सवारी महासंघ (FN) के अनुसार, यूरोप में घोड़ों के चारे का उत्पादन एक परिष्कृत पशु आहार निर्माण क्षेत्र में होता है जो मिश्रित चारे और विशेष पूरक आहार दोनों का उत्पादन करता है। ऑलटेक एग्री-फूड आउटलुक 2025 की रिपोर्ट के अनुसार, यूरोप में घोड़ों के चारे का टन भार इतना बढ़ गया है।2.266 मिलियन मीट्रिक टनजर्मनी ने वार्षिक आधार पर 1.1% की वृद्धि में असमान रूप से महत्वपूर्ण योगदान दिया है।
विशेष रूप से लोअर सैक्सोनी में, गर्म रक्त वाले घोड़ों के प्रजनन केंद्रों, पेशेवर प्रशिक्षण अस्तबलों और घुड़सवारी प्रतियोगिताओं के आयोजन स्थलों की सघनता है। इस क्षेत्र में पशु आहार आपूर्ति करने वाली कंपनियों को ग्राहकों की विशेष मांगों का सामना करना पड़ता है: पेशेवर प्रशिक्षक जो प्रदर्शन को सेकंड के अंशों में मापते हैं, पशु चिकित्सक जो पोषण संबंधी स्थिरता की बारीकी से जांच करते हैं, और प्रजनक जिनके निवेश संबंधी निर्णय विकास दर और घोड़े के बालों की स्थिति पर निर्भर करते हैं।
तकनीकी चुनौती: कण आकार की एकरूपता
ग्राहक - वेसर-एम्स क्षेत्र में स्थित एक पारिवारिक स्वामित्व वाली पशु आहार मिल है जो लगभग25,000 मीट्रिक टनघोड़ों के चारे का वार्षिक उत्पादन करने वाली एक कंपनी 15 वर्षों से अधिक समय से चल रही एक पुरानी पिसाई मशीन का संचालन कर रही थी। यद्यपि उपकरण कार्यशील अवस्था में था, फिर भी उसका प्रदर्शन तीन स्पष्ट तरीकों से बिगड़ गया था:
2024 के अंत में किए गए विश्लेषण से पता चला कि पुरानी हैमर मिल से निकलने वाली पिसी हुई सामग्री की मात्रा लगभग इतनी थी:0.4 मिमी से 3.2 मिमीमानक विचलन 1.6 मिमी के लक्ष्य से काफी ऊपर है, जिसे घोड़ों के पाचन के लिए इष्टतम माना जाता है। केंटकी इक्वाइन रिसर्च द्वारा प्रकाशित शोध से पता चला है कि घोड़े स्वाभाविक रूप से लगभग चारे को चबाते हैं।1.6 मिमीनिगलने से पहले; इस मानक से काफी अधिक मोटे या बारीक पीसे गए चारे से पाचन क्रिया की क्षमता कम हो जाती है और अत्यधिक बारीक कणों के मामले में, गैस्ट्रिक अल्सर और पेट दर्द का खतरा बढ़ जाता है।
पुरानी चक्की में स्क्रीन के घिसने के कारण रखरखाव अंतराल के बीच कणों का औसत आकार उत्तरोत्तर बढ़ता गया। एक दस्तावेजित घटना के दौरान90 दिनों का संचालनऔसत कण आकार में विचलन हुआ1.5 मिमी से 2.1 मिमीइसके चलते ऑपरेटरों को क्षतिपूर्ति के लिए डाउनस्ट्रीम कंडीशनिंग मापदंडों को मैन्युअल रूप से समायोजित करना पड़ता था—एक ऐसी प्रथा जिसने पेलेट की गुणवत्ता में परिवर्तनशीलता ला दी।
पीसने की अवस्था में इसका हिसाब लगाया गया।इस लाइन की कुल बिजली खपत का 61% हिस्सायह आंकड़ा उद्योग मानकों के अनुरूप है, जिनके अनुसार फ़ीड मिलों की बिजली खपत का 50-70% हिस्सा आकार घटाने में खर्च होता है। जर्मनी में औद्योगिक बिजली की कीमतें यूरोप में सबसे अधिक होने के कारण, प्रति टन परिचालन लागत को उचित ठहराना मुश्किल हो गया था।
होंगयांग ग्राइंडिंग समाधान
मिल ने होंगयांग का चयन कियाएसएफएसपी-सीरीज़ हैमर मिलअश्व आहार उत्पादन के लिए कॉन्फ़िगर किया गया, जिसकी उत्पादन क्षमता है।8-10 मीट्रिक टन प्रति घंटाजर्मन मिश्रित घोड़े के चारे में पाए जाने वाले जौ-जई-मक्का के कच्चे माल के मिश्रण पर आधारित। कई डिज़ाइन विशेषताएँ इस प्रयोग के लिए महत्वपूर्ण साबित हुईं:
सीएनसी-ड्रिल्ड प्लेटें जिनमें छेद के व्यास की सहनशीलता को बनाए रखा गया है±0.05 मिमीमिश्र धातु इस्पात की स्क्रीन का परीक्षण किया गया।56–58 एचआरसीसतह की कठोरता। औसत कण आकार में विचलन सीमित है।0.08 मिमीछह महीने से अधिक समय तक, जबकि पिछले उपकरणों से 0.6 मिमी का अंतर था।
गतिशील संतुलनजी2.5 ग्रेड (आईएसओ 1940-1)जिससे भार वहन करने की क्षमता कम हो जाती है और सेवा अंतराल बढ़ जाता है।शून्य अनियोजित डाउनटाइमसंचालन के पहले छह महीनों के दौरान ग्राइंडर के कारण उत्पन्न हुई क्षति।
यह कई OEM विशिष्टताओं के साथ संगत स्क्रीन को स्वीकार करता है—विविध उपकरणों के बेड़े में स्पेयर पार्ट्स इन्वेंट्री का प्रबंधन करने वाले मध्यम आकार के संचालन के लिए किसी एक आपूर्तिकर्ता पर निर्भर रहने की आवश्यकता नहीं है।
मापित परिचालन परिणाम
मिल के गुणवत्ता नियंत्रण विभाग द्वारा छह महीने की अवधि में निम्नलिखित डेटा एकत्र किया गया था।(जनवरी-जून 2025)और इसकी तुलना 2024 की समान अवधि से की गई है:
| पैरामीटर | अपग्रेड से पहले (2024) | अपग्रेड के बाद (2025) | परिवर्तन |
|---|---|---|---|
| औसत कण आकार (मिमी) | 1.72 | 1.54 | -10.5% |
| कण का आकार मानक विचलन (मिमी) | 0.41 | 0.18 | -56% |
| पेलेट स्थायित्व सूचकांक (%) | 91.3 | 95.8 | +4.5 पृष्ठ |
| ऊर्जा खपत (kWh/t) | 14.2 | 12.1 | −14.8% |
| थ्रूपुट (t/h) | 7.4 | 9.1 | +23% |
| ग्राहक द्वारा लौटाए गए सामान/शिकायतें | 8 | 2 | -75% |
पेलेट स्थायित्व सूचकांक में सुधार91.3% से 95.8%यह विशेष रूप से उल्लेखनीय है। उद्योग साहित्य में लगातार कणों के आकार की एकरूपता को पेलेट की गुणवत्ता का प्राथमिक निर्धारक बताया गया है: एकसमान कण डाई में अधिक सघनता से पैक होते हैं, स्टीम कंडीशनिंग के दौरान मजबूत अंतर-कण बंधन बनाते हैं, और ऐसे पेलेट बनाते हैं जो अत्यधिक महीन कण उत्पन्न किए बिना हैंडलिंग और परिवहन को सहन कर सकते हैं। घोड़े पालने वालों के लिए, चारे की थैली में मौजूद महीन कण गुणवत्ता का एक प्रत्यक्ष संकेतक होते हैं—या उसकी कमी का—और खरीद निर्णयों को सीधे प्रभावित करते हैं।
घोड़ों के लिए कणों का आकार क्यों मायने रखता है?
जुगाली करने वाले जानवरों के विपरीत, घोड़े अपेक्षाकृत छोटे पेट वाले पश्च आंत किण्वन करने वाले जानवर होते हैं।500 किलोग्राम के जानवर में 8-15 लीटरघोड़ों के पाचन तंत्र में चारा गायों की तुलना में अधिक तेजी से गुजरता है, जिसका अर्थ है कि पोषक तत्वों की उपलब्धता लंबे समय तक चलने वाले सूक्ष्मजीव किण्वन के बजाय यांत्रिक प्रसंस्करण पर काफी हद तक निर्भर करती है।
एकसमान पीसने के लिए1.5–1.6 मिमी कण आकारयह एक साथ तीन उद्देश्यों को पूरा करता है:
यह छोटी आंत में पाचक एंजाइमों के लिए उपलब्ध सतह क्षेत्र को अधिकतम करता है।
यह उन अत्यधिक महीन कणों से बचता है जो गैस्ट्रिक प्रसंस्करण को दरकिनार कर देते हैं और पश्च आंत में बहुत तेजी से किण्वित हो जाते हैं।
यह ऐसा फ़ीड तैयार करता है जो पेलेटिंग डाई से आसानी से गुजरता है, जिससे पेलेट की गुणवत्ता से समझौता किए बिना उत्पादन क्षमता में सुधार होता है।
जर्मन फ़ीड मिल के पोषण विशेषज्ञ ने बताया कि नए फ़ीड फ़ॉर्मूलेशन पर पाले गए घोड़ों में - जिसमें सामग्री की संरचना में कोई बदलाव नहीं किया गया था, केवल पीसने की एकरूपता में बदलाव किया गया था - 90 दिनों की अवलोकन अवधि में फ़ीड रूपांतरण अनुपात में सुधार देखा गया, हालांकि सांख्यिकीय महत्व के लिए नमूना आकार अपर्याप्त था और यह अवलोकन केवल एक अनुभवजन्य तथ्य है।
होंगयांग की विनिर्माण पृष्ठभूमि
हांगयांग फीड मशीनरी, जो किलियांग, जियांग्सू प्रांत, चीनयह कंपनी 2006 से फ़ीड प्रोसेसिंग उपकरण का निर्माण कर रही है। पेलेट मिलों के लिए रिंग डाई और रोलर शेल में कंपनी की मूल विशेषज्ञता ने उसे धातुकर्म और सटीक मशीनिंग की विशेषज्ञता प्रदान की है, जो उसके ग्राइंडिंग उपकरणों का आधार है। डाई की मशीनिंग पूरी तरह से स्वचालित सीएनसी गन-ड्रिलिंग उपकरण पर की जाती है।जर्मनी से आयातित ड्रिल बिट्सइस अनुप्रयोग के संदर्भ में एक दिलचस्प समरूपता है—और उत्पादन से पहले सभी कच्चे स्टील का स्पेक्ट्रोग्राफिक विश्लेषण किया जाता है।
यह कंपनी फ़ीड मिलों को पीसने और पेलेट बनाने वाले पुर्जे सप्लाई करती है।25 से अधिक देशोंइसमें दक्षिणपूर्व एशिया, दक्षिण एशिया, मध्य पूर्व और अफ्रीका के निर्यात बाजार शामिल हैं। यूरोपीय बाजारों में इसकी बढ़ती उपस्थिति चीनी फ़ीड मशीनरी निर्माताओं द्वारा परिष्कृत पश्चिमी खरीदारों द्वारा अपेक्षित गुणवत्ता मानकों को प्राप्त करने की व्यापक प्रवृत्ति को दर्शाती है।
निष्कर्ष
जर्मनी के अश्व आहार बाजार में सटीकता को महत्व दिया जाता है। एक ऐसा फ़ीड मिल जो एकसमान कण आकार, टिकाऊ पेलेट्स और विश्वसनीय उत्पादन समय-सारणी प्रदान कर सके, वह पेशेवर अस्तबलों और प्रजनन केंद्रों का भरोसा जीतता है, जिसके चलते वे हर साल ऑर्डर देते रहते हैं। लोअर सैक्सोनी स्थित इस संयंत्र में स्थापित हांगयांग ग्राइंडिंग सिस्टम ने यह साबित कर दिया कि अच्छी तरह से डिज़ाइन किए गए आकार घटाने वाले उपकरण बेहतरीन परिणाम दे सकते हैं।उत्पाद की गुणवत्ता और परिचालन लागत में मापने योग्य सुधारइसके लिए प्रीमियम यूरोपीय ब्रांड की मशीनरी से जुड़े पूंजीगत व्यय की आवश्यकता नहीं होती है।
छह महीने के उत्पादन आंकड़ों से पता चलता है कि ऊर्जा लागत में कमी के कारण ही निवेश की भरपाई हो गई है, साथ ही ग्राहकों की शिकायतों में कमी और पेलेट की बेहतर गुणवत्ता का अतिरिक्त लाभ भी मिला है।
पोस्ट करने का समय: 11 जून 2026
