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नाइजीरिया के पोल्ट्री फ़ीड क्षेत्र में पिसाई दक्षता को अनुकूलित करना: इबादान फ़ीड मिल में होंगयांग हैमर मिल का कार्यान्वयन

कार्यकारी सारांश

नाइजीरिया का पशु आहार उद्योग, जिसका अनुमानित बाजार आकार 2024 में 15.18 मिलियन टन और 2034 तक 1.80% की अनुमानित CAGR है, लगातार क्षमता संबंधी बाधाओं का सामना कर रहा है, जिसके कारण देश को लगभग आयात करने के लिए मजबूर होना पड़ता है।प्रतिवर्ष 5 मिलियन टन चाराकी कीमत पर4.54 ट्रिलियन नायरा (2.75 बिलियन डॉलर) [1]मांग और आपूर्ति के इस असंतुलन के मद्देनजर, स्थानीय पशु आहार निर्माता उत्पादन क्षमता में सुधार के लिए सक्रिय रूप से निवेश कर रहे हैं।

यह केस स्टडी ओयो राज्य के इबादान के पास स्थित एक पारिवारिक पोल्ट्री फीड मिल में हांगयांग फीड मशीनरी एसएफएसपी-सीरीज़ हैमर मिल की तैनाती का विश्लेषण करती है। इसके कार्यान्वयन से निम्नलिखित परिणाम प्राप्त हुए:

+35%
पीसने की क्षमता में वृद्धि
-22%
विशिष्ट ऊर्जा खपत
बेहतर
कण आकार की एकरूपता

इन लाभों ने मिल को उत्पाद की गुणवत्ता को बनाए रखते हुए अपने बाजार का विस्तार करने में सक्षम बनाया।

परिचय: नाइजीरिया के पशु आहार उद्योग का परिदृश्य

पश्चिम अफ्रीका में नाइजीरिया का पशु आहार बाज़ार सबसे बड़ा है, जिसका मुख्य कारण 22 करोड़ से अधिक जनसंख्या और पोल्ट्री प्रोटीन की तेज़ी से बढ़ती मांग है। हालांकि, घरेलू आहार क्षेत्र संरचनात्मक बाधाओं से जूझ रहा है: सीमित उत्पादन क्षमता, पुराने उपकरण और आयातित आहार सामग्री पर अत्यधिक निर्भरता। स्थानीय आहार की लागत लगभग2.4 मिलियन नायरा प्रति टनयह कीमत वैश्विक औसत N970,000 ($550) प्रति टन से लगभग 2.5 गुना अधिक है, जो घरेलू विनिर्माण में व्याप्त अक्षमताओं को दर्शाती है।[1].

ओयो राज्य के इबादान के आसपास केंद्रित दक्षिण-पश्चिमी क्षेत्र, लागोस, ओगुन और ओन्डो राज्यों के व्यापक मुर्गीपालन नेटवर्क की जरूरतों को पूरा करने वाले एक महत्वपूर्ण पशु आहार उत्पादन केंद्र के रूप में उभरा है। इस क्षेत्र में स्थित मिलें ब्रॉयलर और लेयर मुर्गियों को मिश्रित आहार की आपूर्ति करती हैं, जो बदले में नाइजीरिया के शहरी प्रोटीन बाजारों की जरूरतों को पूरा करती हैं।

इस प्रतिस्पर्धी माहौल में, पीसने की दक्षता—विशेष रूप से बड़े पैमाने पर एक समान कण आकार उत्पन्न करने की क्षमता—सीधे तौर पर फ़ीड की गुणवत्ता और उत्पादन अर्थशास्त्र दोनों को निर्धारित करती है।

ग्राहक: इबादान की एक बढ़ती हुई पशु आहार मिल

इस केस स्टडी का विषय इबादान के बाहरी इलाके में स्थित एक पारिवारिक स्वामित्व वाली फ़ीड मिलिंग इकाई है, जो लगभग 15 वर्षों से मिश्रित पोल्ट्री फ़ीड का उत्पादन कर रही है। यह मिल मूल रूप से आसपास के क्षेत्र में छोटे पैमाने पर अंडे देने वाली मुर्गियों के फार्मों को मैश फ़ीड की आपूर्ति करती थी, लेकिन जैसे-जैसे दक्षिण-पश्चिमी नाइजीरिया में व्यावसायिक ब्रॉयलर फार्मों का विस्तार हुआ, इस सुविधा ने अधिक मात्रा में ब्रॉयलर फ़ीड उत्पादन की ओर रुख किया।

2025 की शुरुआत तक, मिल अपने मौजूदा पीसने वाले उपकरणों के साथ लगभग अधिकतम क्षमता पर काम कर रही थी—एक दशक पुरानी हैमर मिल जो उत्पादन लाइन में मुख्य बाधा बन गई थी। विस्तारित शिफ्टों में काम करने के बावजूद, सुविधा केंद्र मांग के चरम समय के दौरान संविदात्मक वितरण समय-सारणी को पूरा करने के लिए संघर्ष कर रहा था।

प्रबंधन ने तीन मुख्य समस्याओं की पहचान की:

  • अपर्याप्त पिसाई क्षमता
  • कणों के आकार के वितरण में असंगति के कारण अनुप्रवाह में पेलेट की गुणवत्ता में भिन्नता आती है।
  • पुराने उपकरणों की मरम्मत की बढ़ती आवश्यकता के कारण रखरखाव लागत में भी वृद्धि हुई।

तकनीकी चुनौतियाँ: पिसाई एक अड़चन के रूप में

उपकरण उन्नयन से पहले, संयंत्र के पिसाई चरण में कई मापने योग्य कमियां पाई गईं:

1
सीमित थ्रूपुट:मौजूदा हैमर मिल मक्का आधारित ब्रॉयलर फॉर्मूलेशन के लिए लगभग 2.8 टन प्रति घंटे का उत्पादन करती है, जो कि डाउनस्ट्रीम पेलेटिंग क्षमता से मेल खाने के लिए आवश्यक 4.0-4.5 टन प्रति घंटे से काफी कम है।
2
कणों के आकार में असंगति:छलनी विश्लेषण से कण आकार वितरण में 18% से अधिक भिन्नता गुणांक (सीवी) का पता चला, जिसका अर्थ है कि पिसी हुई सामग्री का लगभग पाँचवाँ हिस्सा लक्षित 800-1200 माइक्रोन सीमा से बाहर था। इस असंगति ने बाद के कंडीशनिंग और पेलेटिंग चरणों के दौरान पेलेट के बंधन को प्रभावित किया, जिसके परिणामस्वरूप पेलेट की सतह पर दरारें दिखाई देने लगीं और महीन कणों की मात्रा बढ़ गई।
3
उच्च ऊर्जा तीव्रता:पिसी हुई सामग्री के प्रति टन की औसत विशिष्ट ऊर्जा खपत 22 किलोवाट-घंटे थी, जो तुलनीय फॉर्मूलेशन के लिए उद्योग के 16-18 किलोवाट-घंटे/टन के बेंचमार्क से अधिक है।
4
स्क्रीन में बार-बार रुकावट आना:स्थानीय स्तर पर उगाए गए मक्का और ज्वार में मौजूद उच्च फाइबर सामग्री, साथ ही नाइजीरिया की आर्द्र उष्णकटिबंधीय जलवायु के कारण, स्क्रीन में बार-बार रुकावट आती थी, जिसके लिए हर 4-5 कार्य घंटों के बाद मैन्युअल सफाई की आवश्यकता होती थी।
5
ज्यादा खर्च करना:हथौड़े की नोक को हर 300-350 परिचालन घंटों के बाद बदलने की आवश्यकता होती थी, जिससे उपभोग्य सामग्रियों की लागत और अनियोजित डाउनटाइम बढ़ जाता था।

इन बाधाओं ने न केवल वर्तमान उत्पादन को सीमित किया बल्कि मिल को बड़े वाणिज्यिक पोल्ट्री इंटीग्रेटर्स के साथ अनुबंध करने से भी रोक दिया, जो फीड की गुणवत्ता संबंधी लगातार विशिष्ट मानकों की मांग करते थे।

समाधान डिजाइन: होंगयांग एसएफएसपी-112×40 हैमर मिल

उपकरण चयन का औचित्य

कई उपकरण आपूर्तिकर्ताओं के तकनीकी मूल्यांकन के बाद, मिल ने हांगयांग फीड मशीनरी का चयन किया।SFSP-112×40 चौड़े कक्ष वाली हैमर मिलयह चयन हांगयांग की उष्णकटिबंधीय क्षेत्रों की फ़ीड मिलों के लिए पीसने के समाधानों को अनुकूलित करने में सिद्ध विशेषज्ञता और कम ऊर्जा खपत के साथ उच्च उत्पादन क्षमता के लिए एसएफएसपी श्रृंखला की प्रतिष्ठा के आधार पर किया गया था।

तकनीकी निर्देश

तैनात उपकरण विन्यास में निम्नलिखित शामिल थे:

पैरामीटर विनिर्देश
नमूना एसएफएसपी-112×40 हैमर मिल
रोटर व्यास 1,120 मिमी
कक्ष की चौड़ाई 400 मिमी
मुख्य मोटर शक्ति 90 किलोवाट
रोटर गति 1,480 आरपीएम
हथौड़ा व्यवस्था 6 पंक्तियाँ × 16 हथौड़े (कुल 96)
स्क्रीन क्षेत्र 1.35 वर्ग मीटर
स्क्रीन छेद व्यास 3.0 मिमी (प्राथमिक), 2.5 मिमी (फिनिशिंग)
रेटेड क्षमता 4.5–5.5 टन/घंटा (मक्का, 3.0 मिमी स्क्रीन)

स्थानीय परिस्थितियों के अनुसार अनुकूलन

होंगयांग की इंजीनियरिंग टीम ने स्थापना-पूर्व विश्लेषण किया, जिसके आधार पर कई अनुकूलन किए गए:

सामग्री-विशिष्ट हथौड़ा विन्यास:नाइजीरियाई मक्का की उन किस्मों की घर्षणकारी विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए जिनमें सिलिका की मात्रा अधिक होती है, होंगयांग ने अनुकूलित धार ज्यामिति वाले टंगस्टन-कार्बाइड युक्त हथौड़ों का चयन किया। इससे मानक मिश्र धातु इस्पात के हथौड़ों की तुलना में हथौड़ों का सेवाकाल लगभग 2.5 गुना बढ़ गया।
अवरोध रोधी स्क्रीन डिज़ाइन:पश्चिम अफ़्रीकी आपूर्ति श्रृंखलाओं में आम तौर पर पाए जाने वाले उच्च नमी और उच्च फाइबर वाले कच्चे माल के प्रसंस्करण के दौरान अवरोध को कम करने के लिए टेपर्ड होल ज्यामिति के साथ एक संशोधित स्क्रीन छिद्रण पैटर्न लागू किया गया था। टेपर्ड प्रोफ़ाइल ने सामग्री के स्क्रीन से गुजरने पर स्व-सफाई का प्रभाव उत्पन्न किया।
कंपन-रोधी माउंटिंग:मध्यम भार वहन क्षमता वाली लेटराइट मिट्टी पर स्थित इस सुविधा को देखते हुए, होंगयांग ने आसन्न संरचनाओं में अनुनाद स्थानांतरण को रोकने के लिए एकीकृत कंपन अलगाव पैड के साथ एक प्रबलित नींव डिजाइन की।
धूल प्रबंधन एकीकरण:पीसने वाले क्षेत्र में परिवेशीय धूल के स्तर को कम करने के लिए, एक नकारात्मक दबाव वाली एस्पिरेशन प्रणाली को सीधे हैमर मिल हाउसिंग में एकीकृत किया गया था, जो सुविधा के मौजूदा साइक्लोन संग्रह नेटवर्क से जुड़ी हुई थी।

स्थापना और रैंप-अप

स्थापना प्रक्रिया एक सुनियोजित चार सप्ताह की समयसीमा के भीतर पूरी की गई:

सप्ताह 1
नींव की तैयारी, जिसमें मिट्टी की संघनन और प्रबलित कंक्रीट पैड डालना शामिल है।
सप्ताह 2
उपकरण की डिलीवरी, स्थिति निर्धारण और यांत्रिक संयोजन
सप्ताह 3
विद्युत कनेक्शन, मोटर संरेखण और एस्पिरेशन सिस्टम एकीकरण
सप्ताह 4
शुष्क कमीशनिंग, बढ़ती फीड दरों के साथ लोड परीक्षण और ऑपरेटर प्रशिक्षण

होंगयांग ने दो सदस्यीय तकनीकी सहायता टीम तैनात की, जो वाणिज्यिक उत्पादन के पहले सप्ताह के दौरान प्रदर्शन मापदंडों की निगरानी करने और मिल के परिचालन कर्मचारियों को रखरखाव प्रोटोकॉल और समस्या निवारण प्रक्रियाओं पर प्रशिक्षित करने के लिए साइट पर मौजूद रही।

प्रदर्शन परिणाम

मात्रात्मक सुधार

छह सप्ताह के स्थिर वाणिज्यिक संचालन के बाद, इस सुविधा ने निम्नलिखित प्रदर्शन मापदंड दर्ज किए:

प्रदर्शन संकेतक पहले से अपग्रेड किया पोस्ट-उन्नयन परिवर्तन
पिसाई की क्षमता (मक्का, 3.0 मिमी छलनी) 2.8 टन/घंटा 4.8 टन/घंटा +71%
औसत सतत थ्रूपुट (मिश्रित फॉर्मूलेशन) 2.5 टन/घंटा 3.4 टन/घंटा +35%
कण आकार सीवी (छलनी विश्लेषण) 18.3% 7.1% -61%
विशिष्ट ऊर्जा खपत 22 किलोवाट-घंटा/टन 17.1 किलोवाट घंटा/टन -22%
स्क्रीन सफाई अंतराल 4-5 घंटे 18-20 घंटे +350%
हथौड़ा प्रतिस्थापन अंतराल 300–350 घंटे 800–850 घंटे +150%

परिचालनात्मक प्रभाव

उत्पादन क्षमता में सुधार से पिसाई की बाधा दूर हो गई, जिससे संयंत्र के इतिहास में पहली बार डाउनस्ट्रीम पेलेटिंग लाइन पूरी क्षमता से काम कर सकी। उत्पादन समय सारिणी 14 घंटे की लंबी शिफ्ट से बदलकर मानक 10 घंटे की शिफ्ट हो गई, फिर भी दैनिक कुल उत्पादन में वृद्धि जारी रही।

कण आकार की भिन्नता में 61% की कमी सीधे तौर पर पेलेट की गुणवत्ता में सुधार के रूप में सामने आई। अधिक एकसमान पिसाई के साथ, कंडीशनर ने अधिक सुसंगत नमी और तापमान प्रवेश प्राप्त किया, औरपेलेट के टिकाऊपन सूचकांक में औसतन 86% से बढ़कर 93% की वृद्धि हुई।ब्रॉयलर फार्मूलेशन में।

आर्थिक लाभ

परिचालन में किए गए सुधारों से मापने योग्य आर्थिक लाभ प्राप्त हुए:

ऊर्जा लागत में बचत:नाइजीरिया में औद्योगिक बिजली की दर लगभग N75/kWh है, इस हिसाब से 4.9 kWh/t की कमी से अनुमानित बचत हुई।2.2 मिलियन नायरा (1,330 डॉलर) प्रति माहसंयंत्र की उत्पादन मात्रा के आधार पर।
उपभोग्य सामग्रियों पर होने वाला खर्च कम हुआ:हथौड़े के जीवनकाल में वृद्धि से वार्षिक हथौड़े की खरीद लागत में लगभग 60% की कमी आई, जिससे अनुमानित बचत हुई।प्रति वर्ष 3.8 मिलियन नायरा (2,300 डॉलर).
डाउनटाइम में कमी:स्क्रीन की बार-बार सफाई और हथौड़े बदलने की आवश्यकता को समाप्त करने से लगभगप्रति माह 22 उत्पादन घंटे.
राजस्व विस्तार:अतिरिक्त पिसाई क्षमता ने मिल को वाणिज्यिक ब्रॉयलर संचालन के साथ दो नए आपूर्ति अनुबंध स्वीकार करने में सक्षम बनाया।मासिक राजस्व में अनुमानित 40% की वृद्धि।.

ग्राहक प्रतिक्रिया

होंगयांग हैमर मिल से पहले, पिसाई हमारे लिए लगातार सिरदर्द बनी हुई थी। हम पुरानी मशीन को दिन में 14 घंटे चलाते थे और फिर भी ऑर्डर पूरे नहीं हो पाते थे। नए उपकरण ने हमारे काम करने के तरीके को पूरी तरह बदल दिया है। अब हम दोपहर तक पिसाई का काम खत्म कर लेते हैं और पेलेट की गुणवत्ता में भी उल्लेखनीय सुधार हुआ है। हमारे ग्राहकों ने बेहतर चारे की तारीफ की है—कम धूल, अधिक एकसमान पेलेट। होंगयांग की टीम ने हमारी स्थानीय परिस्थितियों को समझा और हमें सिर्फ एक मशीन नहीं बेची; उन्होंने एक ऐसा समाधान तैयार किया जो नाइजीरिया के कच्चे माल और हमारी जलवायु के अनुकूल है।

- अल्हाजी इब्राहिम अदयेमी, प्रबंध निदेशक

इसके बाद मिल ने नियोजित विस्तार लाइन के लिए दूसरी होंगयांग एसएफएसपी हैमर मिल का ऑर्डर दिया है, और ओयो राज्य क्षेत्र में दो अन्य फ़ीड मिलों को भी इस उपकरण की सिफारिश की है।

निष्कर्ष

इबादान पर आधारित यह केस स्टडी दर्शाती है कि आधुनिक पिसाई प्रौद्योगिकी में लक्षित निवेश, चुनौतीपूर्ण स्थानीय परिस्थितियों में काम कर रहे पश्चिम अफ्रीकी पशु आहार निर्माताओं के लिए दक्षता में अभूतपूर्व वृद्धि ला सकता है।निरंतर उत्पादन क्षमता में 35% की वृद्धिकणों की बेहतर एकरूपता और परिचालन लागत में कमी के साथ, यह प्रदर्शित होता है कि क्षेत्रीय कच्चे माल की विशेषताओं के लिए उपकरण का अनुकूलन सामान्य समाधानों की तुलना में बेहतर परिणाम देता है।

नाइजीरिया के पशु आहार उद्योग के लिए - जिसे आयात पर निर्भरता कम करने के लिए 5 मिलियन टन के वार्षिक उत्पादन अंतर को पाटना होगा - कुशल, स्थानीय रूप से अनुकूलित प्रसंस्करण उपकरणों की तैनाती अधिक आत्मनिर्भरता की दिशा में एक व्यावहारिक मार्ग का प्रतिनिधित्व करती है।

हांगयांग फीड मशीनरी का दृष्टिकोण, जो पूर्व-स्थापना विश्लेषण, उपकरण अनुकूलन और निरंतर तकनीकी सहायता को एकीकृत करता है, पश्चिम अफ्रीकी फ़ीड क्षेत्र में इसी तरह के उन्नयन के लिए एक अनुकरणीय मॉडल प्रदान करता है।

संदर्भ

  1. न्यू टेलीग्राफ नाइजीरिया। (2025)। पोल्ट्री: नाइजीरियाई व्यापारी 4.54 ट्रिलियन नायरा के साथ पशु आहार आयात करेंगे।[1]
  2. एक्सपर्ट मार्केट रिसर्च। (2025)। नाइजीरिया पशु चारा बाजार रिपोर्ट और पूर्वानुमान 2025-2034।
  3. ऑनसाइट निगरानी अवधि (2025 की पहली तिमाही-दूसरी तिमाही) के दौरान एकत्र किए गए प्रदर्शन डेटा।

होंगयांग फीड मशीनरी कंपनी लिमिटेड के बारे में।

होंगयांग फीड मशीनरी उन्नत फ़ीड प्रसंस्करण उपकरणों के डिज़ाइन, निर्माण और तकनीकी सहायता में विशेषज्ञता रखती है, विशेष रूप से पीसने, पेलेट बनाने और संपूर्ण फ़ीड मिल समाधानों में। 30 से अधिक देशों में ग्राहकों को सेवा प्रदान करने के 20 से अधिक वर्षों के उद्योग अनुभव के साथ, होंगयांग सटीक इंजीनियरिंग को गहन क्षेत्रीय बाजार ज्ञान के साथ मिलाकर अनुकूलित समाधान प्रदान करती है जो विश्व भर के फ़ीड उत्पादकों के लिए उत्पादकता, उत्पाद की गुणवत्ता और परिचालन लाभप्रदता को बढ़ाते हैं।


पोस्ट करने का समय: 29 मई 2026
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