कार्यकारी सारांश
2025 की पहली तिमाही में, दक्षिणी वियतनाम के डोंग नाई प्रांत में एक मध्यम आकार के सुअर के चारे के उत्पादक ने हांगयांग फीड मशीनरी एसएफएसपी-सीरीज़ हैमर मिल, एसएलएचएसजे-सीरीज़ डबल-शाफ्ट पैडल मिक्सर और एसजेडएलएच (एचवाईपीएम)-सीरीज़ रिंग डाई पेलेट मिल पर आधारित एक नई 10 टन प्रति घंटे की उत्पादन लाइन चालू की। छह महीने के संचालन के बाद, संयंत्र ने 5.8% का मिश्रण एकरूपता गुणांक (सीवी), 96.2% का पेलेट स्थायित्व सूचकांक (पीडीआई) और रेटेड क्षमता के 3% के भीतर उत्पादन स्थिरता दर्ज की है। यह लेख इस बात की पड़ताल करता है कि उपकरण चयन और प्रक्रिया एकीकरण ने उत्पादक की गुणवत्ता स्थिरता संबंधी दीर्घकालिक चुनौतियों का समाधान कैसे किया।
उद्योग संदर्भ: वियतनाम में सुअर के चारे का बढ़ता बाजार
वियतनाम में औद्योगिक पशु आहार का उत्पादन 2024 में अनुमानित 21.5 मिलियन टन तक पहुंच गया, जो पिछले वर्ष की तुलना में 3.4% की वृद्धि दर्शाता है। इस कुल उत्पादन में सुअर आहार का हिस्सा 55.3% (लगभग 11.9 मिलियन टन) था, जिससे यह देश के आहार उद्योग का प्रमुख हिस्सा बन गया। सूअर के मांस का उत्पादन बढ़कर 5.16 मिलियन टन हो गया, जो 2023 से 6.6% अधिक है। यह वृद्धि बड़े एकीकृतकर्ताओं और स्वतंत्र उत्पादकों द्वारा पशुओं की संख्या में विस्तार के कारण हुई।
इस वृद्धि ने चारा निर्माताओं के बीच प्रतिस्पर्धा को और तीव्र कर दिया है। जो उत्पादक पहले केवल कीमत के आधार पर प्रतिस्पर्धा करते थे, अब उन्हें सुअर पालकों से लगातार उच्च गुणवत्ता वाले पेलेट, कम से कम महीन कण और पोषक तत्वों के एकसमान वितरण की मांग का सामना करना पड़ रहा है। ये कारक सीधे तौर पर चारा रूपांतरण अनुपात (FCR) और लाभप्रदता को प्रभावित करते हैं।
ग्राहक चुनौती
एक दशक से अधिक समय से कार्यरत डोंग नाई निर्माता, पहले कई पुरानी मशीनों से निर्मित एक जर्जर उत्पादन लाइन पर निर्भर था। तीन लगातार गुणवत्ता संबंधी समस्याएं व्यावसायिक रूप से नुकसानदायक साबित हो रही थीं:
मिश्रण की एकरूपता में असंगति। 2024 में एक तृतीय-पक्ष प्रयोगशाला द्वारा किए गए नमक-ट्रेसर परीक्षणों में CV 12.3% मापा गया, जो वियतनामी राष्ट्रीय मानक (TCVN 10300:2014, जो मिश्रित फ़ीड के लिए अधिकतम CV 10% निर्धारित करता है) और व्यापक रूप से संदर्भित चीनी मानक GB/T 5916-2008 (CV 7% या उससे कम) दोनों से अधिक है। उच्च CV मानों का अर्थ था कि सूअरों को पोषक तत्वों की खुराक में असंगति मिली, जिससे बैचों के भीतर विकास दर में असमानता आई। उत्पादक के अपने रिकॉर्ड से पता चला कि एक ही फॉर्मूलेशन से खिलाए गए सूअरों के अंतिम वजन में 6.2% का अंतर था।
कण आकार का अस्थिर वितरण। मौजूदा हैमर मिल ग्रोअर-फिनिशर आहार के लिए व्यापक कण आकार सीमा (3.0 मिमी स्क्रीन पर 350 से 950 माइक्रोमीटर) उत्पन्न करती थी। अनुसंधान से लगातार यह पता चलता है कि ग्रोअर सूअरों के लिए इष्टतम कण आकार 500 से 600 माइक्रोमीटर के बीच होता है, और इससे विचलन पोषक तत्वों की पाचन क्षमता को कम कर देता है। मिल के घिसे हुए हैमर और स्क्रीन 250 माइक्रोमीटर से छोटे अत्यधिक महीन कण उत्पन्न करते थे, जिससे चारे की बर्बादी बढ़ जाती थी और फिनिशर सूअरों में गैस्ट्रिक अल्सर का खतरा बढ़ जाता था।
पेलेट की टिकाऊपन में भिन्नता पाई गई। उत्पादन बैचों के दौरान पीडीआई माप 84% से 91% के बीच उतार-चढ़ाव दिखाते रहे। कम पीडीआई का सीधा असर परिवहन और खिलाने के दौरान महीन कणों के निर्माण पर पड़ा, जिससे वास्तविक फ़ीड सेवन कम हो गया और प्रति किलोग्राम जीवित वजन वृद्धि के लिए फ़ीड की लागत बढ़ गई।
उपकरण चयन और तकनीकी औचित्य
निर्माता ने तीन आपूर्तिकर्ताओं से उपकरण का मूल्यांकन किया: एक यूरोपीय, एक भारतीय और चीन के लियांग स्थित हांगयांग फीड मशीनरी। अप्रैल 2024 में हांगयांग विनिर्माण सुविधा के तकनीकी दौरे और दक्षिण पूर्व एशिया में दो मौजूदा ग्राहकों से संदर्भ जांच के बाद, निर्माता ने हांगयांग के एकीकृत समाधान का चयन किया।
चयनित कॉन्फ़िगरेशन:
| उपकरण | नमूना | मुख्य पैरामीटर | समारोह |
|---|---|---|---|
| हैमर मिल | एसएफएसपी 138x50ई | 160 किलोवाट मोटर, 3,000 आरपीएम रोटर गति | लक्षित कण आकार के लिए प्राथमिक पिसाई |
| डबल-शाफ़्ट पैडल मिक्सर | एसएलएचएसजे 2.0 | 2,000 किलोग्राम/बैच, सीवी डिजाइन विनिर्देश के 5% या उससे कम | पिसी हुई सामग्रियों का सूक्ष्म योजकों के साथ समरूप मिश्रण। |
| रिंग डाई पेलेट मिल | एसजेडएलएच 508 | 160 किलोवाट की मुख्य मोटर, रिंग डाई का आंतरिक व्यास 508 मिमी | नियंत्रित संपीड़न अनुपात के साथ पेलेटिंग |
| काउंटरफ्लो कूलर | एसकेएलएन 24×24 | 24 घन मीटर का कक्ष, विपरीत दिशा में वायु प्रवाह डिजाइन | पेलेटिंग के बाद परिवेश के तापमान से 3 डिग्री सेल्सियस अधिक तापमान तक ठंडा करना। |
एसएफएसपी हैमर मिल को 3.0 मिमी स्क्रीन और टंगस्टन-कार्बाइड-लेपित हैमर के साथ कॉन्फ़िगर किया गया था, जिसका लक्ष्य 550 से 600 माइक्रोमीटर का ज्यामितीय माध्य कण आकार (डीजीडब्ल्यू) और 2.0 से कम या उसके बराबर का ज्यामितीय मानक विचलन (एसजीडब्ल्यू) प्राप्त करना था। एसएलएचएसजे डबल-शाफ्ट पैडल मिक्सर को इसके सिद्ध सीवी प्रदर्शन के लिए चुना गया था: हांगयांग फैक्ट्री स्वीकृति परीक्षण प्रोटोकॉल के अनुसार पूर्ण बैच क्षमता पर नमक-ट्रेसर परीक्षणों में सीवी 5% से कम या उसके बराबर होना आवश्यक है, एक विनिर्देश जिसे निर्माता की तकनीकी टीम ने कमीशनिंग के दौरान मान्य किया था।
उत्पादन डेटा: छह माह की प्रदर्शन समीक्षा
छह महीने के निरंतर संचालन (जनवरी से जून 2025) के बाद, निर्माता गुणवत्ता नियंत्रण प्रयोगशाला ने निम्नलिखित परिणाम दर्ज किए:
| मीट्रिक | अपग्रेड से पहले (2024 का औसत) | अपग्रेड के बाद (2025 की पहली तिमाही से दूसरी तिमाही तक) | सुधार |
|---|---|---|---|
| मिश्रण एकरूपता सीवी | 12.3% | 5.8% | -6.5 प्रतिशत अंक |
| पेलेट स्थायित्व सूचकांक (पीडीआई) | 87.5% (सीमा: 84 से 91%) | 96.2% (सीमा: 95.1 से 97.0%) | +8.7 प्रतिशत अंक |
| कण का आकार dgw (ग्रोअर डाइट) | 720 माइक्रोमीटर (sgw 2.8) | 570 माइक्रोमीटर (sgw 1.9) | 150 माइक्रोमीटर अधिक सघन वितरण |
| थ्रूपुट स्थिरता | मूल्यांकित मूल्य का प्लस माइनस 12% | मूल्यांकित मूल्य का प्लस माइनस 3% | चार गुना सुधार |
| बैग में पैक किए गए उत्पादों पर जुर्माना | 4.8% | 1.5% | -3.3 प्रतिशत अंक |
सबसे महत्वपूर्ण व्यावसायिक सुधार मिश्रण की एकरूपता में हुआ। 5.8% के सीवी पर, उत्पादक अब जीबी/टी 5916-2008 द्वारा निर्धारित 7% की सीमा के भीतर अच्छी तरह से काम कर रहा है। बैगिंग स्टेशन पर लिए गए फ़ीड के नमूनों में लगातार एक समान पोषक तत्व वितरण दिखाई देता है, और उत्पादक के अपने फार्म परीक्षण, जो 45 दिनों में 120 बढ़ते सूअरों पर किए गए, ने पूर्व-उन्नयन उत्पाद खिलाए गए सूअरों की तुलना में औसत दैनिक वृद्धि में 4.7% सुधार और एफसीआर में 3.2% की कमी दर्ज की।
पेलेट की टिकाऊपन में सुधार मुख्य रूप से दो कारकों के कारण हुआ। पहला, SFSP हैमर मिल से प्राप्त कणों के एकसमान आकार ने कंडीशनिंग के दौरान भाप के एक समान प्रवेश को सुनिश्चित किया। दूसरा, हॉन्गयांग के अनुप्रयोग इंजीनियरों द्वारा अपनी प्रयोगशाला में कच्चे माल के नमूनों का विश्लेषण करने के बाद, SZLH (HYPM) 508 रिंग डाई-संपीड़न अनुपात को विशेष रूप से निर्माता के मक्का-सोयाबीन मील-आधारित फॉर्मूलेशन के लिए कैलिब्रेट किया गया था। 1 से 10 के अनुकूलित संपीड़न अनुपात को 16.5% नमी पर 85 डिग्री सेल्सियस के कंडीशनिंग तापमान के साथ मिलाकर ऐसे पेलेट तैयार किए गए जो न्यूनतम क्षरण के साथ वायवीय परिवहन और बैगिंग को सहन कर सकते थे।
सेवा आयाम
अनुबंध में 10 दिनों की ऑन-साइट कमीशनिंग अवधि शामिल थी, जिसके दौरान हांगयांग के दो सेवा इंजीनियरों ने निर्माता रखरखाव टीम के साथ मिलकर काम किया। उन्होंने हैमर मिल स्क्रीन गैप को कैलिब्रेट किया (4.0 से 8.0 मिमी तक के गैप साइज़ का परीक्षण करने के बाद इसे 6.5 मिमी पर सेट किया गया), मिक्सर फिल लेवल को चैम्बर वॉल्यूम के 72% तक फाइन-ट्यून किया (सीवी प्रदर्शन को अधिकतम करने के लिए), और पेलेट मिल रोल गैप को 0.15 मिमी पर समायोजित किया।
एक महत्वपूर्ण बात: मार्च 2025 में जब उत्पादक कच्चे माल आपूर्तिकर्ता ने अधिक कठोर किस्म के मक्के का उपयोग शुरू किया, तो SFSP हैमर मिल की उत्पादन क्षमता में अस्थायी रूप से 8% की गिरावट आई। हांगयांग की बिक्री उपरांत सेवा टीम ने 48 घंटों के भीतर प्रतिक्रिया देते हुए 3.0 मिमी से 3.5 मिमी तक स्क्रीन बदलने और वी-बेल्ट पुली अनुपात को समायोजित करके हैमर टिप की गति बढ़ाने की सिफारिश की। उत्पादन क्षमता एक दिन के भीतर निर्धारित क्षमता तक पहुँच गई और कण आकार वितरण विनिर्देशों के अनुरूप बना रहा।
निष्कर्ष
डोंग नाई का मामला वियतनाम के पशु आहार उद्योग में तेजी से आम हो रहे एक पैटर्न को दर्शाता है: मध्यम स्तर के उत्पादक बड़े एकीकृत उत्पादकों से मात्रा के बजाय गुणवत्ता के आधार पर प्रतिस्पर्धा करने के लिए विशेष रूप से निर्मित, एकीकृत उत्पादन प्रणालियों में निवेश कर रहे हैं। हांगयांग की एकीकृत पिसाई-मिश्रण-पेलेटिंग पद्धति ने किसी एक समस्या का समाधान नहीं किया, बल्कि कण आकार, मिश्रण की एकरूपता और पेलेट की टिकाऊपन की परस्पर जुड़ी श्रृंखला को हल किया, जो अंतिम पशु आहार की गुणवत्ता निर्धारित करती है।
9.7 से 10.3 टन प्रति घंटे के स्थिर उत्पादन, 5.8% की CV पर मिश्रण एकरूपता और लगातार 96% से ऊपर PDI के साथ, उत्पादक अब डोंग नाई और बिन्ह डुओंग प्रांतों में 50 से अधिक अनुबंधित सुअर फार्मों को चारा आपूर्ति करता है। उत्पादक के तकनीकी निदेशक ने कहा कि सबसे महत्वपूर्ण परिणाम कोई एक मापदंड नहीं बल्कि पूर्वानुमान है: अब हम जानते हैं कि हमारे ग्राहकों को प्रत्येक बैच में किस गुणवत्ता का चारा मिलेगा।
आंकड़ों के स्रोत: वियतनाम सामान्य सांख्यिकी कार्यालय और कृषि एवं ग्रामीण विकास मंत्रालय (2024 वार्षिक रिपोर्ट); TCVN 10300:2014 वियतनामी पशु आहार मानक; GB/T 5916-2008 चीनी पशु आहार मिश्रण एकरूपता मानक; उत्पादक आंतरिक गुणवत्ता नियंत्रण प्रयोगशाला रिपोर्ट (जनवरी से जून 2025)।
पोस्ट करने का समय: 29 मई 2026
