कार्यकारी सारांश
सर्बिया के वोज्वोडिना प्रांत में एक पोल्ट्री फ़ीड निर्माता ने 2025 की दूसरी तिमाही में अपने पुराने रिबन मिक्सर को हांगयांग के SHSJ2000 डबल शाफ्ट पैडल मिक्सर से बदल दिया। तीन उत्पादन चक्रों के भीतर, मिश्रण की एकरूपता CV 12-18% से सुधरकर CV ≤ 4.2% हो गई, पेलेट की टिकाऊपन बढ़कर 96.8% PDI हो गई और वार्षिक उत्पादन लगभग दोगुना होकर 15,000 टन हो गया - और इन सबके साथ ही क्रॉस-कंटैमिनेशन का खतरा भी पूरी तरह खत्म हो गया।
पृष्ठभूमि
सर्बिया का पोल्ट्री क्षेत्र निरंतर विकास के पथ पर अग्रसर है। सर्बिया गणराज्य के सांख्यिकी कार्यालय (एसओआरएस) के अनुसार, 2024 में कुल पोल्ट्री मांस उत्पादन 141,000 टन तक पहुंच गया, जो पिछले वर्ष की तुलना में 10.2% की वृद्धि दर्शाता है। इसी अवधि में पोल्ट्री क्षेत्र में पशुधन की वृद्धि 8.8% रही, जबकि अंडा उत्पादन में 3.4% की वृद्धि दर्ज की गई। सर्बियाई पोल्ट्री फ़ीड बाज़ार ने भी इस विस्तार को प्रतिबिंबित किया है, जिसमें फ़ीड आयात 2023 से 2024 तक 25.48% बढ़ा है (6Wresearch, 2026), जो मजबूत घरेलू मांग को दर्शाता है जिसे स्थानीय मिलें पूरा करने के लिए तेजी से प्रयास कर रही हैं।
ग्राहक, सर्बिया के कृषि प्रधान क्षेत्र वोज्वोडिना में स्थित एक मध्यम आकार की एकीकृत लेयर फार्म कंपनी है, जो 120,000 मुर्गियों का फार्म और एक ऑन-साइट फीड मिल चलाती है, जहाँ सालाना लगभग 8,200 टन फीड का उत्पादन होता है। उनके उत्पाद मिश्रण में लेयर मैश, क्रम्बल और 3-4 मिमी के पेलेटेड फीड शामिल हैं, जो अंडे देने के तीन अलग-अलग चरणों (ग्रोअर, प्री-ले और पीक-ले) के लिए उपयुक्त हैं। मिल वोज्वोडिना के उपजाऊ मैदानों से स्थानीय रूप से उगाए गए मक्का और सोयाबीन का उपयोग करती है, साथ ही आयातित सोयाबीन मील, चूना पत्थर और विटामिन प्रीमिक्स का भी इस्तेमाल करती है।
एक दशक से अधिक समय तक, मिल अपने मुख्य मिश्रण इकाई के रूप में सिंगल-शाफ्ट रिबन मिक्सर पर निर्भर रही। हालाँकि फार्म के शुरुआती वर्षों में रिबन मिक्सर ने पर्याप्त रूप से काम किया था, लेकिन बढ़ते उत्पादन लक्ष्यों, आधुनिक लेयर जेनेटिक्स के लिए पोषक तत्वों की एकरूपता की सख्त आवश्यकताओं और सूक्ष्म अवयवों की बढ़ती जटिलता के कारण उपकरण अपनी प्रभावी परिचालन सीमा से बाहर हो गया था।
चुनौती
2022 और 2024 के बीच जब अंडे देने वाली मुर्गियों की संख्या 80,000 से बढ़कर 120,000 हो गई, तो तीन परस्पर संबंधित समस्याएं सामने आईं:
1. मुर्गियों के आहार में पोषक तत्वों का असमान वितरण। कैल्शियम, फास्फोरस और सूक्ष्म खनिज मिश्रण — जो अंडे के छिलके की गुणवत्ता, हड्डियों की मजबूती और निरंतर अंडा उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण हैं — समान रूप से वितरित नहीं हो रहे थे। सर्बियाई पशुपालन संस्थान द्वारा किए गए आवधिक प्रयोगशाला परीक्षणों से पता चला कि एक ही बैच के नमूनों में कैल्शियम की मात्रा में ±18% तक का अंतर था। इसका सीधा असर क्षेत्र में भी दिखाई दिया: अंडे के छिलके टूटने की दर बढ़कर 6.2% हो गई, जो व्यावसायिक मुर्गियों के लिए उद्योग के 3-4% के मानक से काफी अधिक है।
2. लंबे मिश्रण चक्रों के कारण उत्पादन सीमित हो जाता है। रिबन मिक्सर को न्यूनतम एकरूपता प्राप्त करने के लिए प्रति बैच 180-240 सेकंड की आवश्यकता होती थी, और तब भी CV मान 12% और 18% के बीच रहता था। उत्पादन के चरम समय में, मिल प्रतिदिन 14-16 घंटे चलती थी, जिससे रखरखाव या अप्रत्याशित रुकावट के लिए कोई गुंजाइश नहीं बचती थी।
3. विभिन्न फॉर्मूलेशनों के बीच संदूषण का स्थानांतरण। 2.5–4.0% की अवशिष्ट दर के साथ, पिछले बैच की दवा या कोकिडियोस्टैट के अंश अगले मिश्रण में मिल जाते थे। यह समस्या तब और भी बढ़ जाती थी जब औषधीय युक्त ग्रोअर राशन और विड्रॉल-फेज़ प्री-ले राशन के बीच स्विच किया जाता था, जिससे नियामक और खाद्य सुरक्षा संबंधी जोखिम पैदा हो जाते थे।
मिल मैनेजर ने स्थिति को सीधे शब्दों में समझाया: हम मिश्रण करने में अधिक समय लगा रहे थे, परिणाम एक जैसे नहीं मिल रहे थे, और फिर भी उत्पादन में कमी आ रही थी। मिक्सर पूरी प्रक्रिया में अड़चन बन गया था।
होंगयांग का समाधान
2025 की शुरुआत में होंगयांग की तकनीकी टीम द्वारा किए गए ऑन-साइट ऑडिट के बाद, यह सिफारिश स्पष्ट थी: रिबन मिक्सर को SHSJ2000 डबल शाफ्ट पैडल मिक्सर से बदल दिया जाए, जिसकी बैच क्षमता 2,000 किलोग्राम हो और जिसे न्यूनतम संरचनात्मक संशोधन के साथ मौजूदा मिल लेआउट में एकीकृत किया जा सके।
इस एप्लिकेशन के लिए तीन डिजाइन विशेषताएं निर्णायक साबित हुईं:
दोहरी विपरीत दिशा में घूमने वाली पैडल ज्यामिति। केवल संवहन मिश्रण पर निर्भर एकल-शाफ़्ट रिबन डिज़ाइनों के विपरीत, SHSJ2000 के ओवरलैपिंग दोहरे शाफ़्ट एक साथ संवहन और अपरूपण मिश्रण उत्पन्न करते हैं। प्रत्येक पैडल पंक्ति को पिच कोण के लिए स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है, जिससे मिल के पोषण विशेषज्ञ विशिष्ट फ़ार्मूलेशन के लिए मिश्रण की तीव्रता को ठीक कर सकते हैं - क्रम्बल प्री-मिक्स के लिए कम तीव्रता और खनिज-युक्त पीक-ले राशन के लिए अधिक तीव्रता। इस लचीलेपन ने अकेले ही कैल्शियम फैलाव की समस्या का समाधान कर दिया।
पूर्ण लंबाई वाला ड्रॉप-बॉटम डिस्चार्ज जिसमें अवशेष ≤ 0.1% होता है। पारंपरिक साइड-डिस्चार्ज या आंशिक-बॉटम डिज़ाइन में 2–5% सामग्री डेड ज़ोन में फंसी रहती है। SHSJ2000 का पूर्ण लंबाई वाला वायवीय डिस्चार्ज द्वार मिक्सर ट्रफ के पूरे तल पर खुलता है, जिससे चैंबर 8 सेकंड से भी कम समय में खाली हो जाता है। औषधीय और गैर-औषधीय बैचों के बीच क्रॉस-संदूषण समाप्त हो गया है — जो यूरोपीय संघ के अनुरूप सर्बियाई फ़ीड सुरक्षा नियमों के तहत एक महत्वपूर्ण अनुपालन आवश्यकता है।
डायरेक्ट शाफ्ट कपलिंग के साथ हेलिकल गियर ड्राइव। चेन या बेल्ट के मध्यस्थों को हटाकर, गियर-चालित प्रणाली लोड की परवाह किए बिना दोनों शाफ्टों को लगातार टॉर्क प्रदान करती है। परीक्षण के दौरान, SHSJ2000 ने उच्च नमी वाले अवयवों (14% तक नमी) वाले 2,000 किलोग्राम के पूरे बैचों में भी स्थिर करंट खपत (±2%) बनाए रखी, जबकि पिछले रिबन मिक्सर का बेल्ट ड्राइव फिसल जाता था, जिससे आरपीएम में उतार-चढ़ाव और मिश्रण में अनियमितता आती थी।
स्थापना का कार्य मार्च 2025 में चार दिनों के शटडाउन के दौरान पूरा किया गया। हांगयांग के कमीशनिंग इंजीनियर ने मिल ऑपरेटरों के लिए तीन दिनों का ऑन-साइट प्रशिक्षण आयोजित किया, जिसमें बैच पैरामीटर प्रोग्रामिंग, पैडल कोण समायोजन और दैनिक रखरखाव दिनचर्या शामिल थी।
परिणाम
मिश्रण की एकरूपता का सीधा प्रभाव पेलेट की गुणवत्ता पर पड़ा। कंडीशनर में प्रवेश करने वाले मिश्रण की बेहतर समरूपता का मतलब था कि भाप और नमी प्रत्येक कण में अधिक समान रूप से अवशोषित हो रही थी। इससे सूखे धब्बों की समस्या कम हो गई, जो आमतौर पर पेलेट के टूटने का कारण बनते हैं। पेलेट मिल (2023 में स्थापित एक मौजूदा हांगयांग HYPM508 रिंग डाई पेलेट मिल) में कोई बदलाव नहीं किया गया, फिर भी PDI 87-90% से बढ़कर लगातार 96.8% हो गया, जैसा कि मिल की गुणवत्ता प्रयोगशाला में होल्मेन ड्यूरेबिलिटी टेस्टर द्वारा सत्यापित किया गया।
मुर्गियों के प्रदर्शन में उल्लेखनीय सुधार हुआ। मिक्सर अपग्रेड के छह महीने बाद, फार्म के उत्पादन आंकड़ों से पता चला कि अंडे के छिलके टूटने की दर 6.2% से घटकर 3.1% हो गई। फार्म के पोषण विशेषज्ञ ने इसका श्रेय चारे में कैल्शियम के स्तरीकरण के उन्मूलन को दिया - जो मिक्सर के CV ≤ 4.2% प्रदर्शन का सीधा परिणाम था। इसी अवधि में फ़ीड रूपांतरण अनुपात (FCR) 2.18 से बढ़कर 2.09 हो गया, हालांकि यह आवास के वेंटिलेशन में हुए समवर्ती सुधारों को भी दर्शाता है।
उत्पादन क्षमता में वृद्धि से उत्पादन का दायरा बढ़ गया। बैच चक्र समय को घटाकर 45-60 सेकंड करने और दैनिक परिचालन समय को 14-16 घंटे से घटाकर 8-10 घंटे करने से, मिल में दो पड़ोसी लेयर फार्मों के लिए टोल-मिलिंग का काम संभालने की क्षमता आ गई, जिससे लगभग 3,500 टन वार्षिक उत्पादन और राजस्व का एक नया स्रोत जुड़ गया।
ग्राहक प्रतिक्रिया
होंगयांग डबल शाफ्ट मिक्सर ने चारे की गुणवत्ता के बारे में हमारी सोच को पूरी तरह बदल दिया है, मिल के उत्पादन प्रबंधक ने नवंबर 2025 में एक अनुवर्ती दौरे के दौरान कहा। पहले, हम 12-15% के CV मान को सामान्य मानते थे। अब हम 4.2% को ऊपरी सीमा मानते हैं। मुर्गियों को इसका फर्क साफ नजर आता है - अंडे के छिलके की गुणवत्ता में स्पष्ट सुधार हुआ है, और चारे की गुणवत्ता एक समान होने के कारण हम कैल्शियम सप्लीमेंट पर कम खर्च कर रहे हैं। इंस्टॉलेशन सुचारू रूप से हुआ, प्रशिक्षण पूरी तरह से दिया गया, और छह महीने बाद भी मिक्सर में कोई अप्रत्याशित खराबी नहीं आई है। यह विश्वसनीयता हमारे लिए प्रदर्शन के आंकड़ों जितनी ही महत्वपूर्ण है।
निष्कर्ष
वोज्वोडिना का मामला एक ऐसे सिद्धांत को दर्शाता है जो सभी पशु आहार प्रसंस्करण कार्यों पर लागू होता है: मिक्सर केवल मिश्रण करने वाला पात्र नहीं है - यह पूरी पेलेट बनाने की प्रक्रिया के लिए गुणवत्ता का नियंत्रक है। अनियमित मिश्रण से पेलेट की गुणवत्ता, पोषक तत्वों की आपूर्ति और अंततः पशुओं के प्रदर्शन पर बुरा असर पड़ता है।
होंगयांग की SHSJ श्रृंखला का डबल शाफ्ट पैडल मिक्सर इस समस्या का मूल कारण बताता है। इसकी ट्विन-शाफ्ट पैडल ज्यामिति 500 से 5,000 किलोग्राम तक के बैच साइज़ में CV ≤ 5% प्राप्त करती है। पूरी लंबाई का ड्रॉप-बॉटम डिस्चार्ज क्रॉस-कंटैमिनेशन को रोकता है, और हेलिकल गियर ड्राइव परिवर्तनीय भार के तहत टॉर्क स्थिरता सुनिश्चित करता है। ये विशेषताएं लेयरिंग कार्यों के लिए मापने योग्य ROI में सीधे योगदान देती हैं, जैसा कि वोज्वोडिना मिल की 78% थ्रूपुट वृद्धि और शेल टूटने में 50% कमी से स्पष्ट होता है।
मध्य और पूर्वी यूरोप में बढ़ते उत्पादन की मांग और यूरोपीय संघ के सख्त होते फ़ीड-सुरक्षा मानकों का सामना कर रही फ़ीड मिलों के लिए, सटीक मिश्रण, उत्पादन क्षमता और कम अवशेष वाले डिज़ाइन का संयोजन एसएचएसजे श्रृंखला को एक व्यावहारिक, उच्च-लाभ वाला निवेश बनाता है।
पोस्ट करने का समय: 19 जून 2026
