एस्टोनियाई सुअर उत्पादक ने होंगयांग रिंग डाई पेलेट मिल के साथ फ़ीड दक्षता में 8% की वृद्धि हासिल की।

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कार्यकारी सारांश

देश: एस्टोनिया
ग्राहक का प्रकार: मध्यम आकार का एकीकृत सुअर पालन व्यवसाय (2,800 मादा सुअर, प्रसव से लेकर परिपक्वता तक)
चारा प्रकार: परिपक्व सूअरों के लिए संपूर्ण चारा (मक्का-जौ-गेहूं-एसबीएम आधारित)
उपकरण: डबल-लेयर कंडीशनर युक्त हांगयांग HYPM-508 रिंग डाई पेलेट मिल
वार्षिक चारा उत्पादन: 28,000 टन
मुख्य परिणाम: पीडीआई 88.1% से बढ़कर 96.3% हो गया; फ़ीड रूपांतरण अनुपात में 0.21 की कमी आई (8% सुधार); वार्षिक फ़ीड लागत में लगभग €127,000 की बचत हुई।

पृष्ठभूमि

एस्टोनिया के सुअर पालन क्षेत्र में लगातार वृद्धि देखी गई है। राष्ट्रीय सुअर पालन की संख्या 283,600 तक पहुंच गई है और 2024 में वार्षिक सुअर उत्पादन 42,100 टन तक पहुंच गया है—जो घरेलू मांग और पड़ोसी लातविया और लिथुआनिया को निर्यात के अवसरों के कारण पिछले वर्ष की तुलना में 6% की वृद्धि है (एस्टोनिया सांख्यिकी, 2025)। प्रति व्यक्ति 42.4 किलोग्राम की खपत के साथ, एस्टोनियाई आहार में सुअर का मांस प्रमुख पशु प्रोटीन बना हुआ है, जो मुर्गी (27.2 किलोग्राम) और गोमांस (7.9 किलोग्राम) से कहीं अधिक है (यूरोप-डेटा डॉट कॉम, 2025)।
एस्टोनियाई मिश्रित पशु आहार उद्योग पिछले एक दशक में काफी मजबूत हुआ है। ईआरआर न्यूज़ के अनुसार, देश के सबसे बड़े पशु आहार उत्पादक प्रो ग्रुप इन्वेस्ट ने 2024 में जोगेवा काउंटी में 200,000 टन की नई सुविधा का निर्माण पूरा किया, जिससे इसकी कुल वार्षिक क्षमता 330,000 टन हो गई है—और यह बाल्टिक क्षेत्र के सबसे बड़े पशु आहार निर्माताओं में से एक बन गया है। उद्योग जगत के नेताओं ने बताया कि "कई पशुपालकों ने अपने खेतों में पशु आहार का उत्पादन करना बंद कर दिया है क्योंकि यह कुशल नहीं है" और स्थानीय उत्पादन अक्सर आधुनिक एकीकरणकर्ताओं द्वारा अपेक्षित "लगातार गुणवत्ता" या "जैव सुरक्षा" मानकों को सुनिश्चित नहीं कर पाता है।
इस पृष्ठभूमि में, मध्य एस्टोनिया में 2,800 मादा सूअरों और लगभग 42,000 बाजार सूअरों के वार्षिक उत्पादन वाले एक मध्यम आकार के फरो-टू-फिनिश ऑपरेशन को एक महत्वपूर्ण निर्णय का सामना करना पड़ा: असंगत पेलेट गुणवत्ता वाले खरीदे गए मिश्रित फ़ीड पर निर्भर रहना जारी रखना, या फ़ीड निर्माण, पेलेट अखंडता और लागत संरचना पर सीधा नियंत्रण प्राप्त करने के लिए फार्म पर पेलेटिंग लाइन में निवेश करना।

चुनौती

यह ऑपरेशन पिछले पांच वर्षों से क्षेत्रीय टोल मिलों से फिनिशर फीड प्राप्त कर रहा था। तीन लगातार समस्याएं सामने आईं:
पेलेट की टिकाऊपन में असमानता पाई गई। आने वाले फ़ीड बैचों के प्रयोगशाला विश्लेषण से पता चला कि पीडीआई मान 86% और 90% के बीच घटता-बढ़ता रहता है, जिसका औसत 88.1% है। फीडरों में मौजूद महीन कणों का भार नियमित रूप से 12% से अधिक होता है, जिससे चयनात्मक भोजन व्यवहार और फ़ीड की बर्बादी होती है।
चारा रूपांतरण में भिन्नता। 18 महीनों में 24 परिसमापन बैचों के फार्म के आंतरिक बेंचमार्किंग से पता चला कि चारा रूपांतरण अनुपात (एफसीआर) 2.68 से 3.04 के बीच था, जिसका औसत 2.86 था। फार्म के पोषण विशेषज्ञ ने इस भिन्नता का कम से कम 40% हिस्सा पेलेट की गुणवत्ता में असंगति के कारण बताया, जो जॉनस्टन एट अल. (1999) के निष्कर्षों के अनुरूप है, जिन्होंने प्रदर्शित किया कि परिसमापन सूअरों में मैश की तुलना में पेलेट युक्त आहार से लाभ-से-चारा अनुपात में 6-7% सुधार होता है।
चारे की बढ़ती लागत। एस्टोनिया में 2024 में फिनिशर राशन के लिए मिश्रित चारे की औसत कीमत €285 प्रति टन थी (इंडेक्सबॉक्स, 2026), और ऑपरेशन का वार्षिक चारा बिल लगभग €4.2 मिलियन तक पहुंच गया। एफसीआर की अक्षमता के प्रत्येक प्रतिशत बिंदु का मतलब लगभग €42,000 की अनावश्यक लागत थी।
फार्म प्रबंधन टीम ने तीन विकल्पों का मूल्यांकन किया: सख्त गुणवत्ता गारंटी वाले प्रीमियम टोल मिल अनुबंध में अपग्रेड करना, लगभग €380,000 की लागत से यूरोपीय निर्मित पेलेट लाइन स्थापित करना, या उत्तरी यूरोप की समान परिस्थितियों में सिद्ध प्रदर्शन वाले लागत-प्रतिस्पर्धी एशियाई उपकरण आपूर्तिकर्ताओं की खोज करना। लिथुआनिया में हांगयांग उपकरण का उपयोग करने वाले एक संदर्भ डेयरी फ़ीड इंस्टॉलेशन का दौरा करने के बाद, टीम ने तीसरा विकल्प चुना।

होंगयांग का समाधान

मार्च 2025 में, लियंग होंगयांग फीड मशीनरी कंपनी लिमिटेड ने HYPM-508 रिंग डाई पेलेट मिल पर आधारित एक टर्नकी पेलेटिंग लाइन की डिलीवरी की और उसे चालू किया, जिसका कॉन्फ़िगरेशन निम्नलिखित है:
पेलेट मिल मॉडल: HYPM-508 (132 kW मुख्य मोटर, 508 mm रिंग डाई का आंतरिक व्यास)
रिंग डाई: स्टेनलेस स्टील X46Cr13, 4.0 मिमी छेद व्यास, संपीड़न अनुपात 1:10.5
कंडीशनिंग सिस्टम: डबल-लेयर कंडीशनर (रिटेंशन टाइम: 45-60 सेकंड, तापमान: 78-82 डिग्री सेल्सियस)
उत्पादन क्षमता: फिनिशर पिग फीड पर 5.5-6.0 टन/घंटा
सहायक उपकरण: होंगयांग एसएफएसपी हैमर मिल (75 किलोवाट), ट्विन-शाफ्ट पैडल मिक्सर (1,000 किलोग्राम/बैच), काउंटर-फ्लो कूलर

इस परियोजना की सफलता के लिए तीन तकनीकी निर्णय निर्णायक साबित हुए:
बाल्टिक कच्चे माल के लिए रिंग डाई धातु विज्ञान। एस्टोनियाई फिनिशर आहार में आयातित मक्का और सोयाबीन मील के साथ-साथ स्थानीय जौ (35-40% शामिल) का भारी उपयोग होता था। जौ में उच्च छिलका-रक्त सामग्री रिंग डाई के घिसाव को बढ़ाती है। हांगयांग की इंजीनियरिंग टीम ने HRC 54-56 तक वैक्यूम हार्डनिंग के साथ X46Cr13 स्टेनलेस स्टील रिंग डाई का चयन किया, जिससे डाई बदलने की आवश्यकता से पहले 8,500-9,000 टन का उत्पादन प्राप्त हुआ - जो गर्म जलवायु में मक्का-आधारित आहार के साथ प्राप्त प्रदर्शन के तुलनीय है।
स्टार्च जिलेटिनाइजेशन के लिए विस्तारित कंडीशनिंग। एस्टोनिया की ठंडी सर्दियों में भंडारण के दौरान अनाज का तापमान -15 डिग्री सेल्सियस तक गिर सकता है। 45-60 सेकंड के प्रभावी प्रतिधारण समय और 4.5 बार पर भाप इंजेक्शन के साथ दोहरी परत वाला कंडीशनर यह सुनिश्चित करता है कि डाई इनलेट पर मैश का तापमान लगातार 78-82 डिग्री सेल्सियस तक पहुँच जाए, जिससे स्टार्च जिलेटिनाइजेशन दर 38-42% तक पहुँच जाए, जैसा कि कमीशनिंग परीक्षणों के दौरान पेलेट क्रॉस-सेक्शन के ध्रुवीकृत प्रकाश माइक्रोस्कोपी द्वारा सत्यापित किया गया।
सटीक डाई संपीड़न अनुपात मिलान। हांगयांग के अनुप्रयोग इंजीनियरों ने फार्म के वास्तविक मैश फॉर्मूलेशन के साथ तीन दिवसीय ऑन-साइट परीक्षण किया, जिसमें 1:9, 1:10.5 और 1:12 के संपीड़न अनुपातों का परीक्षण किया गया। 1:10.5 अनुपात ने अत्यधिक ऊर्जा खपत (पेलेट मिल मोटर पर 19.2 किलोवाट-घंटे/टन) के बिना पेलेट स्थायित्व (96.3% पीडीआई, होल्मेन विधि) का इष्टतम संतुलन प्रदान किया। 1:12 अनुपात ने पीडीआई को मामूली रूप से 97.1% तक बढ़ाया, लेकिन विशिष्ट ऊर्जा खपत में 14% की वृद्धि हुई, जिसे फार्म के ऊर्जा-लागत संवेदनशीलता विश्लेषण ने अस्वीकार कर दिया।

परिणाम

छह महीने के निरंतर संचालन (जून-नवंबर 2025) के बाद, फार्म की आंतरिक प्रदर्शन निगरानी प्रणाली ने निम्नलिखित परिणामों को दर्ज किया:
——–: ———————
औसत पीडीआई (होल्मेन): 88.1%
फ़ीड रूपांतरण अनुपात (FCR): 2.86
फिनिशर का दैनिक वजन वृद्धि (ADG): 812 ग्राम/दिन
फीडर पर फ़ीड के बारीक कण: 12.4%
बाजार में उत्पाद पहुंचने में लगने वाले दिन (30-120 किलोग्राम): 111 दिन
पेलेट मिल की विशिष्ट ऊर्जा: —
वार्षिक चारा लागत (28,000 टन): €4,200,000

एफसीआर में 0.21 अंकों की वृद्धि—2.86 से 2.65 तक—के परिणामस्वरूप समान मात्रा में बाजार में बेचने योग्य सूअरों के उत्पादन के लिए प्रति वर्ष 1,890 टन कम चारे की खपत हुई। €285/टन की औसत फिनिशर फीड लागत पर, इससे संचालन के पहले पूरे वर्ष में लगभग €127,000 की प्रत्यक्ष बचत हुई, जिससे उपकरण की अनुमानित लागत वापसी अवधि 14 महीने से कम हो गई।

ग्राहक प्रतिक्रिया

इस ऑपरेशन के प्रोडक्शन डायरेक्टर जान टैम ने प्रोजेक्ट रिव्यू में इस अनुभव का सारांश प्रस्तुत किया:
“होंगयांग को चुनने से पहले हमने तीन महाद्वीपों के उपकरणों का मूल्यांकन किया। निर्णायक कारक कीमत नहीं थी—बल्कि उनकी अनुप्रयोग इंजीनियरिंग की तकनीकी दक्षता थी। उन्होंने हमारे फार्म पर तीन पूरे दिन बिताकर हमारे वास्तविक जौ-प्रधान फॉर्मूलेशन के साथ रिंग डाई कम्प्रेशन अनुपात का परीक्षण किया। किसी अन्य आपूर्तिकर्ता ने इस स्तर की ऑन-साइट प्रतिबद्धता नहीं दिखाई। छह महीने बाद, पेलेट की गुणवत्ता व्यावसायिक मिलों से प्राप्त पेलेट की तुलना में स्पष्ट रूप से बेहतर है, और सूअर बाकी कहानी बयां करते हैं: स्वच्छ भोजन, स्थिर विकास दर, और बाजार के वजन तक पहुंचने में पांच दिन कम।”
टैम ने बताया कि इस ऑपरेशन ने तब से हांगयांग को 1,500 सूअरों वाले एक पड़ोसी फार्म को भी सुझाया है जो इसी तरह की पेलेट कंसिस्टेंसी चुनौतियों का सामना कर रहा है, और बाल्टिक सर्दियों के दौरान उपकरण की विश्वसनीयता - जहां फरवरी 2026 में परिवेश का तापमान -20 डिग्री सेल्सियस से नीचे गिर गया था - अपेक्षाओं से कहीं अधिक रही है।

निष्कर्ष

एस्टोनिया का मामला दर्शाता है कि विकसित यूरोपीय बाजारों में मध्यम आकार के सुअर पालन करने वाले किसान, अच्छी तरह से डिज़ाइन की गई रिंग डाई पेलेट मिलों के साथ फार्म पर ही पेलेट बनाने की प्रक्रिया में निवेश करके महत्वपूर्ण परिचालन सुधार प्राप्त कर सकते हैं। हांगयांग की HYPM-508 ने तीन मुख्य बिंदुओं के माध्यम से फ़ीड दक्षता में 8% की उल्लेखनीय वृद्धि हासिल की: क्षेत्रीय कच्चे माल के अनुरूप धातु विज्ञान, ठंडी जलवायु में स्टार्च के जिलेटिनाइजेशन के लिए विस्तारित कंडीशनिंग, और ऑन-साइट परीक्षणों द्वारा प्रमाणित सटीक डाई संपीड़न अनुपात का चयन।
बाल्टिक क्षेत्र में सूअर पालन के कुल खर्चों का 60-70% हिस्सा चारे की लागत पर खर्च होता है, ऐसे में गंभीर उत्पादकों के लिए पेलेट की गुणवत्ता नियंत्रण के आर्थिक पहलुओं को नजरअंदाज करना मुश्किल होता जा रहा है। हांगयांग की प्रतिबद्धता, न केवल उपकरण आपूर्ति बल्कि व्यावहारिक इंजीनियरिंग पर भी केंद्रित है, जो कंपनी को उन यूरोपीय पशुधन व्यवसायों के लिए एक विश्वसनीय भागीदार बनाती है जो अपने चारे की लागत और लाभ के अनुपात को कम करना चाहते हैं।
डेटा स्रोत: एस्टोनिया सांख्यिकी (2025 मांस उत्पादन आँकड़े); यूरोप-डेटा डॉट कॉम (2025 एस्टोनियाई मांस खपत विश्लेषण); ईआरआर न्यूज़ (2024 प्रो ग्रुप इन्वेस्ट फ़ीड प्लांट रिपोर्ट); इंडेक्सबॉक्स (2026 एस्टोनियाई पशु आहार बाज़ार विश्लेषण); जॉनस्टन एट अल., एशियन-ऑस्ट्रेलियन जर्नल ऑफ़ एनिमल साइंसेज 12(4): 558–564, 1999 (सूअरों के विकास प्रदर्शन पर पेलेट कंडीशनिंग के प्रभाव)। ग्राहक का नाम और विशिष्ट परिचालन डेटा अनुमति से प्रस्तुत किए गए हैं; हांगयांग उपकरण प्रदर्शन डेटा कमीशनिंग परीक्षण रिकॉर्ड और छह महीने के परिचालन लॉग पर आधारित हैं।