चेक गणराज्य की पोल्ट्री फीड मिल ने हांगयांग एसकेएलबी काउंटरफ्लो कूलर का उपयोग करके पेलेट में नमी की मात्रा को 12.4% और पीडीआई को 96.1% तक कम कर दिया है।

चेक गणराज्य मध्य यूरोप के सबसे विकसित पशु आहार और मुर्गी पालन बाजारों में से एक है। FAOSTAT के अनुसार, देश में चिकन मांस का उत्पादन 2024 में 160 हजार टन तक पहुंच गया, जो पिछले वर्ष की तुलना में थोड़ा अधिक था, जबकि कुल मुर्गी मांस उत्पादन 173 हजार टन रहा।(स्रोत: एफएओस्टेट, "चेकिया में मुर्गी पालन उत्पादन," फरवरी 2026)चेक सांख्यिकी कार्यालय ने हालिया तिमाही रिपोर्ट में दर्ज किया कि बूचड़खानों में 28.4 मिलियन ब्रॉयलर मुर्गियों का प्रसंस्करण किया गया, जिसके परिणामस्वरूप एक तिमाही में 46,876 टन पोल्ट्री मांस का उत्पादन हुआ, जो पिछले वर्ष की तुलना में 11.3% की वृद्धि है।(स्रोत: चेक सांख्यिकी कार्यालय, पशु उत्पादन रिपोर्ट).

मिश्रित पशु आहार बाजार इस परिपक्वता को दर्शाता है। पशु आहार उत्पादन का मूल्य 2025 में 36,090.7 मिलियन चेक-इन (CZK) तक पहुंच गया, जो 2024 में 35,475.8 मिलियन चेक-इन (CZK) था।(स्रोत: सीईआईसी, “चेक गणराज्य कृषि उत्पादन: मूल्य: पशु चारा”, चेक सांख्यिकी कार्यालय से प्राप्त आंकड़े)डच स्वामित्व वाली कंपनी डी ह्यूस, बुकोविस के पास मारेफी और चोसेन के पास बेस्टोविस में देश की सबसे बड़ी स्वतंत्र पशु चारा निर्माता कंपनी का संचालन करती है। इसकी वार्षिक उत्पादन क्षमता लगभग 300,000 टन है और यह चेकिया, स्लोवाकिया और हंगरी में मुर्गी पालन, सूअर पालन, पशुपालन और मत्स्य पालन से जुड़े ग्राहकों को पशु चारा प्रदान करती है।(स्रोत: डी ह्यूस चेक गणराज्य, कंपनी प्रोफाइल)energyspetfood.com).

मध्यम आकार की क्षेत्रीय फ़ीड मिलों के लिए, परिचालन संबंधी चुनौती अब विस्तार नहीं है, बल्कि यूरोपीय संघ द्वारा विनियमित समेकित बाज़ार में गुणवत्ता के मामले में उत्कृष्टता हासिल करना है। चेक पोल्ट्री इंटीग्रेटर्स को ऐसे पेलेट्स की आवश्यकता होती है जिनमें नमी की मात्रा एक समान हो, टिकाऊपन का अनुमान लगाया जा सके और गर्मियों में भंडारण साइलो में मौजूद गर्म और आर्द्र परिस्थितियों में भी उनकी शेल्फ लाइफ लंबी हो। पेलेट बनाने के बाद की शीतलन प्रक्रिया ही यह निर्धारित करती है कि इन मांगों को पूरा किया जा रहा है या नहीं।

मोराविया-फीड (ग्राहक के अनुरोध पर नाम गुप्त रखा गया है) वायसोसीना क्षेत्र में एक पारिवारिक स्वामित्व वाली मिश्रित फ़ीड उत्पादक कंपनी है, जो मोराविया भर में चार इंटीग्रेटरों को सालाना लगभग 38,000 टन ब्रॉयलर फ़ीड की आपूर्ति करती है। यह मिल लगभग 8-10 टन प्रति घंटे की क्षमता वाली SZLH420 रिंग-डाई पेलेट मिलों से चलने वाली दो पेलेट लाइनों का संचालन करती है, जो स्टार्टर, ग्रोवर और फिनिशर ब्रॉयलर फ़ीड का उत्पादन करती है, जिसमें वसा का स्तर 3.5% (स्टार्टर) से 6.5% (फिनिशर) तक होता है।

2025 से पहले, मिल 2014 में स्थापित एक क्षैतिज बेल्ट कूलर पर निर्भर थी। 2024 के अंत तक, संचालन टीम को तीन आवर्ती समस्याएं दिखाई देने लगीं:

• गर्मी के मौसम में नमी में अचानक वृद्धि:जून से अगस्त 2024 के बीच लोडिंग के समय पेलेट में नमी का औसत स्तर 14.6% था, जबकि आंतरिक लक्ष्य 12.5% ​​था। प्रयोगशाला विश्लेषण से पुष्टि हुई कि जब परिवेश का तापमान 28 डिग्री सेल्सियस से अधिक हो जाता है, तो क्षैतिज कूलर नमी के अंतर को लगातार पर्याप्त रूप से कम नहीं कर पाता है।(स्रोत: फ़ीड स्ट्रेटेजी, “पेलेट की गुणवत्ता: शीतलन और सुखाने”).
• ऊष्मीय आघात से पेलेट में दरार पड़ना:80-86 डिग्री सेल्सियस तापमान पर निकलने वाले पेलेट्स उच्च वेग वाली क्रॉस-फ्लो हवा में प्रवेश कर गए, जिससे उत्पाद के 4-5% हिस्से पर सतही दरारें उत्पन्न हो गईं। पीडीआई का औसत 92.3% रहा, जो 95% की सीमा से कम है।
• तिमाही आधार पर फफूंद से संबंधित दावे:2024 की दूसरी और तीसरी तिमाही में फफूंदी की स्पष्ट वृद्धि के कारण पेलेट के तीन बैच वापस कर दिए गए थे।(स्रोत:cpshzy.com“काउंटरफ्लो कूलर तकनीक: पेलेट की गुणवत्ता के लिए यह क्यों महत्वपूर्ण है”).

हांगयांग की तकनीकी टीम ने मिल के थ्रूपुट प्रोफाइल और पेलेट स्पेसिफिकेशन्स के आधार पर SKLB8 काउंटरफ्लो कूलर का प्रस्ताव दिया।

3.1 उपकरण विनिर्देश

3.2 काउंटरफ्लो क्यों?

काउंटरफ्लो सिद्धांत ठंडी हवा के सीधे गर्म पेलेट की सतहों से टकराने पर होने वाले थर्मल शॉक से बचाता है। अष्टकोणीय स्तंभ ज्यामिति वर्गाकार कूलरों में आम तौर पर पाए जाने वाले "डेड ज़ोन" की समस्या को दूर करती है, जिससे हवा का एक समान वितरण सुनिश्चित होता है। उच्च वसा वाले ब्रॉयलर फिनिशर आहार के लिए, SKLB8 के लंबे शीतलन समय (8-10 मिनट) की आवश्यकता होती है ताकि आंतरिक नमी को सतह पर लाया जा सके जहाँ से इसे हटाया जा सके।(स्रोत:cpshzy.com,“काउंटरफ्लो कूलर टेक्नोलॉजी”).

SKLB8 को मार्च 2025 में चालू किया गया था। 90 दिनों के प्रदर्शन सत्यापन के बाद, निम्नलिखित परिणाम संकलित किए गए:

4.1 नमी और तापमान नियंत्रण

पेलेट आउटलेट तापमान स्थिर हो गयापरिवेश +3 डिग्री सेल्सियसमाल उतारने के समय नमी का स्तर घटकर 12 महीने के औसत के बराबर हो गया।12.4%केवल 0.5 प्रतिशत अंकों के सीवी के साथ। जुलाई 2025 में (31 डिग्री सेल्सियस परिवेश तापमान पर), SKLB8 ने 12.6% नमी बनाए रखी, जो पुरानी इकाई के 2.1 अंक के मौसमी प्रसार की तुलना में अविश्वसनीय स्थिरता दर्शाती है।

4.2 पेलेट की गुणवत्ता में सुधार

पीडीआई में वृद्धि हुई92.3% से 96.1%सामान उतारते समय लगने वाले जुर्माने में कमी आई है।5.8% से 1.9%—67% की कमी। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि मिल ने दर्ज कियाफफूंद से संबंधित कोई ग्राहक शिकायत नहीं2025 की दूसरी और तीसरी तिमाही के दौरान।

4.3 ऊर्जा और परिचालन लागत

डिजाइन का अनुवाद इस प्रकार हुआ:18% की कमीमुख्य पंखे की बिजली खपत में कमी आई है, जिससे सालाना लगभग 38,000 किलोवाट-घंटे (लगभग 110,000 चेक-इन किस्त) की बचत होती है। स्पेयर पार्ट्स की खपत में भी अनुमानित 40% की कमी आई है।

पेलेट मिल उच्च स्टार्च जिलेटिनाइजेशन वाले पेलेट का उत्पादन कर सकती है, लेकिन यदि वे आंतरिक नमी प्रवणता के साथ कूलर से बाहर निकलते हैं, तो आगे की प्रक्रिया में उनका प्रदर्शन प्रभावित होता है। 13.5% से अधिक नमी वाले पेलेट में फफूंद लगने की दर काफी अधिक होती है। काउंटरफ्लो डिज़ाइन एक समान निवास समय प्रदान करके इस समस्या का समाधान करता है, जिससे यह गर्म जलवायु में गुणवत्ता-जागरूक उत्पादन के लिए आधारशिला बन जाता है।

कूलर—जो उत्पादन प्रक्रिया के अंत में लगा एक साधारण सा दिखने वाला बॉक्स होता है—अक्सर यह निर्धारित करता है कि मिल का समग्र उत्पाद इंटीग्रेटर की विशिष्टताओं को पूरा करता है या नहीं। हांगयांग के SKLB8 ने इंटीग्रेटर के अनुबंधों के अनुसार सटीक नमी और PDI प्रदर्शन प्रदान किया। शीतलन वह अंतिम प्रक्रिया है जो पेलेट की गुणवत्ता को निर्धारित करती है। सही कूलर ही उन पेलेटों के बीच का अंतर होता है जो लोड-आउट के समय देखने में अच्छे लगते हैं और जो भंडारण और फार्म में बेहतर प्रदर्शन करते हैं।