• 微信截图_20230930103903

हथौड़ा मिलों के सामान्य दोष और समाधान

हैमर मिल अपनी उच्च परिचालन लागत और अपने प्रदर्शन के कारण उत्पाद की गुणवत्ता पर सीधे प्रभाव के कारण फ़ीड उत्पादन और प्रसंस्करण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।इसलिए, केवल हथौड़ा मिल के सामान्य दोषों का विश्लेषण और प्रबंधन करना सीखकर हम उन्हें होने से रोक सकते हैं और अल्पावधि में उन्हें खत्म कर सकते हैं, इस प्रकार उत्पादन फिर से शुरू कर सकते हैं।

हथौड़ा मिलें1

1、 नियंत्रण प्रणाली चालू होते ही हैमर मिल ट्रिप हो जाती है
हैमर मिल चालू होते ही ट्रिप हो जाता है, और यदि इसे चालू नहीं किया जाता है, तो यह इंगित करता है कि यह खराबी हैमर मिल के दरवाजे की सुरक्षा या आगे और पीछे के यात्रा स्विच तार के टूटने या वायरिंग के ढीले होने के कारण है। साथ ही स्टार्टअप कंपन के कारण शॉर्ट सर्किट के कारण नियंत्रण प्रणाली ट्रिपिंग भी हुई।

समाधान:हैमर मिल के दरवाजे की सुरक्षा या आगे और पीछे के यात्रा स्विच तारों की जाँच करें।यदि तार क्षतिग्रस्त है या वायरिंग ढीली है, तो क्षतिग्रस्त क्षेत्र का इलाज करने के लिए इंसुलेटिंग टेप का उपयोग करें और ढीली वायरिंग को कसकर लपेटें।

2、 हैमर मिल की स्टार्टअप प्रक्रिया के दौरान अचानक शटडाउन हो सकता है
हैमर मिल की स्टार्टअप प्रक्रिया के दौरान, अचानक शटडाउन हो सकता है जिसे फिर से शुरू किया जा सकता है, यह दर्शाता है कि हैमर मिल शुरू होने के बाद भी कंपन के कारण शटडाउन होता है।

रोटर प्रणाली

3、 हैमर मिल के फीडिंग पोर्ट या क्रशिंग चैंबर में कई सामग्रियां ढेर हो गई हैं
हैमर मिल के हैमर ब्लेड के बीच बड़ा अंतर और हैमर मिल की फीडिंग दिशा और हैमर मिल की परिचालन दिशा के बीच असंगतता से सामग्रियों का छिड़काव हो सकता है, और समय के साथ, बहुत सारी सामग्रियां जमा हो जाएंगी। कुचलने का कक्ष.

समाधान:
(1) जांचें कि हथौड़े और स्क्रीन के बीच निकासी सामान्य है या नहीं
(2) जांचें कि हैमर मिल गाइड प्लेट की दिशा हैमर मिल के घूमने की दिशा के विपरीत है

हथौड़ा मिलें3

4、 हैमर मिल का करंट अस्थिर होता है
हैमर मिल की धारा अस्थिर है, जो हैमर मिल की फीडिंग दिशा और हैमर मिल की चलने की दिशा के बीच असंगतता के कारण होती है।
समाधान: यह सुनिश्चित करने के लिए गाइड प्लेट की जाँच करें कि सामग्री हथौड़े के ब्लेड के घूमने की दिशा में ही गिरती है।

5、हैमर मिल का कम उत्पादन
ऐसे कई कारक हैं जो हैमर मिल के कम आउटपुट का कारण बनते हैं, जैसे खराब डिस्चार्ज, हैमर घिसाव, स्क्रीन एपर्चर आकार, पंखे का कॉन्फ़िगरेशन आदि। साइट पर निरीक्षण के बाद, विशिष्ट स्थिति के आधार पर लक्षित समाधान प्रदान करने की आवश्यकता होती है।

स्क्रीन

6、 हैमर मिल का बियरिंग गर्म हो जाता है
ऐसे कई कारक हैं जो बेयरिंग के ज़्यादा गरम होने का कारण बन सकते हैं, जैसे:
(1) जब दो असर वाली सीटें असमान होती हैं या मोटर रोटर हैमर मिल रोटर के साथ संकेंद्रित नहीं होता है, तो शाफ्ट पर अतिरिक्त भार प्रभाव पड़ता है, जिसके परिणामस्वरूप गर्मी उत्पन्न होती है।

समाधान:समस्या निवारण और शुरुआती बेयरिंग क्षति को रोकने के लिए मशीन को रोकें।
(2) बेयरिंग में अत्यधिक, अपर्याप्त या पुराना चिकनाई वाला तेल।
समाधान: उपयोग के दौरान निर्देशों के अनुसार नियमित रूप से और मात्रात्मक रूप से चिकनाई वाला तेल डालें।
(3) बेयरिंग कवर और शाफ्ट के बीच का फिट बहुत कड़ा है, और बेयरिंग और शाफ्ट के बीच का फिट बहुत कड़ा या बहुत ढीला है।
समाधान: एक बार यह समस्या उत्पन्न होने पर, जब उपकरण चल रहा होगा, तो घर्षण ध्वनि और स्पष्ट दोलन होगा।इस बिंदु पर, ऑपरेटर को बेयरिंग हटाने, घर्षण क्षेत्र की मरम्मत करने और फिर आवश्यकताओं के अनुसार पुन: संयोजन करने के लिए मशीन को तुरंत बंद कर देना चाहिए।

तकनीकी सहायता संपर्क जानकारी:ब्रूस

TEL/व्हाट्सएप/वीचैट/लाइन: +86 18912316448

ईमेल:hongyangringdie@outlook.com


पोस्ट करने का समय: नवंबर-01-2023
  • पहले का:
  • अगला: