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हैमर मिलों की सामान्य खराबी और उनके समाधान

हैमर मिल पशु आहार उत्पादन और प्रसंस्करण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं, क्योंकि इनकी परिचालन लागत बहुत अधिक होती है और इनका प्रदर्शन उत्पाद की गुणवत्ता पर सीधा प्रभाव डालता है। इसलिए, हैमर मिल की सामान्य खराबी का विश्लेषण और निवारण सीखकर ही हम उन्हें होने से रोक सकते हैं और अल्पावधि में उनका निवारण कर सकते हैं, जिससे उत्पादन फिर से शुरू हो सके।

हैमर मिल1

1. नियंत्रण प्रणाली चालू होते ही हैमर मिल ट्रिप हो जाती है।
हैमर मिल चालू होते ही ट्रिप हो जाती है, और अगर यह चालू नहीं होती है, तो यह संकेत देता है कि यह खराबी संभवतः हैमर मिल के दरवाजे की सुरक्षा या आगे और पीछे की ओर चलने वाले स्विच के तार के टूटने या ढीले होने के साथ-साथ स्टार्टअप कंपन के कारण होने वाले शॉर्ट सर्किट से कंट्रोल सिस्टम के ट्रिप होने के कारण है।

समाधान:हैमर मिल के दरवाज़े की सुरक्षा या आगे-पीछे चलने वाले स्विच के तारों की जाँच करें। यदि तार क्षतिग्रस्त है या ढीला है, तो क्षतिग्रस्त हिस्से पर इंसुलेटिंग टेप लगाएँ और ढीले तारों को कसकर लपेटें।

2. हैमर मिल के चालू होने की प्रक्रिया के दौरान अचानक बंद होने की स्थिति उत्पन्न हो सकती है।
हैमर मिल के चालू होने की प्रक्रिया के दौरान, अचानक बंद होने की घटनाएं हो सकती हैं जिन्हें फिर से चालू किया जा सकता है, जो यह दर्शाता है कि हैमर मिल के चालू होने के बाद भी बंद होने का कारण कंपन ही है।

रोटर प्रणाली

3. हैमर मिल के फीडिंग पोर्ट या क्रशिंग चैंबर में बहुत सारी सामग्रियां जमा हो गई हैं।
हैमर मिल के हैमर ब्लेड के बीच बड़ा अंतर और हैमर मिल की फीडिंग दिशा और हैमर मिल की ऑपरेटिंग दिशा में असंगति के कारण सामग्री का छिड़काव हो सकता है, और समय के साथ, क्रशिंग चैंबर में बहुत सारी सामग्री जमा हो जाएगी।

समाधान:
(1) जांचें कि हथौड़े और स्क्रीन के बीच की दूरी सामान्य है या नहीं।
(2) यह सुनिश्चित करें कि हैमर मिल गाइड प्लेट की दिशा हैमर मिल के घूर्णन की दिशा के विपरीत हो।

हैमर मिल्स3

4. हैमर मिल की धारा अस्थिर है
हैमर मिल की धारा अस्थिर है, जिसका कारण हैमर मिल की फीडिंग दिशा और हैमर मिल की चलने की दिशा में असंगति है।
समाधान: गाइड प्लेट की जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सामग्री हथौड़े के ब्लेड के घूमने की दिशा में ही गिरती है।

5. हैमर मिल का कम उत्पादन
हैमर मिल के कम उत्पादन के कई कारण हो सकते हैं, जैसे कि खराब डिस्चार्ज, हैमर का घिसाव, स्क्रीन के छिद्र का आकार, पंखे की संरचना आदि। मौके पर निरीक्षण के बाद, विशिष्ट स्थिति के आधार पर लक्षित समाधान प्रदान किए जाने चाहिए।

स्क्रीन

6. हैमर मिल का बेयरिंग गर्म हो जाता है
कई ऐसे कारक हैं जो बेयरिंग के अत्यधिक गर्म होने का कारण बन सकते हैं, जैसे:
(1) जब दो बेयरिंग सीटें असमान हों या मोटर रोटर हैमर मिल रोटर के साथ संकेंद्रित न हो, तो शाफ्ट पर अतिरिक्त भार प्रभाव पड़ता है, जिसके परिणामस्वरूप ऊष्मा उत्पन्न होती है।

समाधान:समस्या का पता लगाने और बेयरिंग को समय से पहले होने वाली क्षति से बचाने के लिए मशीन को रोकें।
(2) बियरिंग में अत्यधिक, अपर्याप्त या पुराना चिकनाई वाला तेल।
समाधान: उपयोग के दौरान निर्देशों के अनुसार नियमित रूप से और उचित मात्रा में चिकनाई वाला तेल डालें।
(3) बेयरिंग कवर और शाफ्ट के बीच फिट बहुत तंग है, और बेयरिंग और शाफ्ट के बीच फिट बहुत तंग या बहुत ढीला है।
समाधान: यह समस्या होने पर, उपकरण के चलने के दौरान घर्षण की आवाज़ और स्पष्ट कंपन दिखाई देगा। इस स्थिति में, ऑपरेटर को तुरंत मशीन रोककर बेयरिंग को निकालना चाहिए, घर्षण वाले हिस्से की मरम्मत करनी चाहिए और फिर आवश्यकतानुसार उसे पुनः जोड़ना चाहिए।

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पोस्ट करने का समय: 01 नवंबर 2023
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