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हथौड़ा मिलों के सामान्य दोष और समाधान

हैमर मिल अपनी उच्च परिचालन लागत और अपने प्रदर्शन के कारण उत्पाद की गुणवत्ता पर सीधे प्रभाव के कारण फ़ीड उत्पादन और प्रसंस्करण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। इसलिए, हैमर मिल की सामान्य खराबी का विश्लेषण और उसे संभालना सीखकर ही हम उन्हें होने से रोक सकते हैं और अल्पावधि में उन्हें खत्म कर सकते हैं, जिससे उत्पादन फिर से शुरू हो सके।

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1、 नियंत्रण प्रणाली चालू होते ही हथौड़ा मिल ट्रिप हो जाती है
हैमर मिल चालू होते ही ट्रिप हो जाती है, और यदि यह चालू नहीं होती है, तो यह संकेत देता है कि यह खराबी हैमर मिल डोर प्रोटेक्शन या फॉरवर्ड और रिवर्स ट्रैवल स्विच वायर के टूटने या वायरिंग के ढीले होने के कारण है, साथ ही स्टार्टअप कंपन के कारण शॉर्ट सर्किट के कारण नियंत्रण प्रणाली के ट्रिप होने के कारण है।

समाधान:हैमर मिल के डोर प्रोटेक्शन या फॉरवर्ड और रिवर्स ट्रैवल स्विच वायर की जाँच करें। यदि तार क्षतिग्रस्त है या वायरिंग ढीली है, तो क्षतिग्रस्त क्षेत्र का उपचार करने के लिए इंसुलेटिंग टेप का उपयोग करें और ढीली वायरिंग को कसकर लपेटें।

2. हथौड़ा मिल की स्टार्टअप प्रक्रिया के दौरान, अचानक शटडाउन हो सकता है
हथौड़ा मिल की स्टार्टअप प्रक्रिया के दौरान, अचानक शटडाउन हो सकता है जिसे फिर से शुरू किया जा सकता है, यह दर्शाता है कि हथौड़ा मिल शुरू होने के बाद भी शटडाउन कंपन के कारण होता है।

रोटर प्रणाली

3. हथौड़ा चक्की के फीडिंग पोर्ट या क्रशिंग चैंबर में ढेर सारी सामग्रियां जमा होती हैं
हथौड़ा चक्की के हथौड़ा ब्लेड के बीच बड़ा अंतर और हथौड़ा चक्की की खिला दिशा और हथौड़ा चक्की की संचालन दिशा के बीच असंगतता सामग्री के छिड़काव का कारण बन सकती है, और समय के साथ, पेराई कक्ष में बहुत सारी सामग्री जमा हो जाएगी।

समाधान:
(1) जाँच करें कि क्या हथौड़ा और स्क्रीन के बीच की जगह सामान्य है
(2) जाँच करें कि हथौड़ा मिल गाइड प्लेट की दिशा हथौड़ा मिल रोटेशन की दिशा के विपरीत है

हथौड़ा मिलों3

4. हथौड़ा चक्की का वर्तमान अस्थिर है
हथौड़ा चक्की की धारा अस्थिर होती है, जो हथौड़ा चक्की की फीडिंग दिशा और हथौड़ा चक्की की रनिंग दिशा के बीच असंगति के कारण होती है।
समाधान: गाइड प्लेट की जांच करके सुनिश्चित करें कि सामग्री हथौड़े के ब्लेड के घूमने की दिशा में ही गिर रही है।

5. हथौड़ा चक्की का कम उत्पादन
कई कारक हैं जो हथौड़ा मिल के कम उत्पादन का कारण बनते हैं, जैसे खराब निर्वहन, हथौड़ा पहनना, स्क्रीन एपर्चर आकार, प्रशंसक विन्यास, आदि। साइट पर निरीक्षण के बाद, विशिष्ट स्थिति के आधार पर लक्षित समाधान प्रदान करने की आवश्यकता है।

स्क्रीन

6. हथौड़ा चक्की का असर गर्म हो जाता है
ऐसे कई कारक हैं जो बियरिंग के अधिक गर्म होने का कारण बन सकते हैं, जैसे:
(1) जब दो असर वाली सीटें असमान होती हैं या मोटर रोटर हथौड़ा मिल रोटर के साथ केंद्रित नहीं होता है, तो शाफ्ट अतिरिक्त लोड प्रभाव के अधीन होता है, जिसके परिणामस्वरूप गर्मी उत्पन्न होती है।

समाधान:समस्या निवारण के लिए मशीन को रोकें तथा बेयरिंग को शीघ्र क्षति से बचाएं।
(2) बियरिंग में अत्यधिक, अपर्याप्त या पुराना स्नेहन तेल।
समाधान: उपयोग के दौरान निर्देशों के अनुसार नियमित रूप से और मात्रा में चिकनाई तेल डालें।
(3) बेयरिंग कवर और शाफ्ट के बीच का फिट बहुत टाइट है, और बेयरिंग और शाफ्ट के बीच का फिट बहुत टाइट या बहुत ढीला है।
समाधान: एक बार जब यह समस्या होती है, तो जब उपकरण चल रहा होता है, तो घर्षण ध्वनि और स्पष्ट दोलन होगा। इस बिंदु पर, ऑपरेटर को तुरंत मशीन को रोकना चाहिए, असर को हटाना चाहिए, घर्षण क्षेत्र की मरम्मत करनी चाहिए, और फिर आवश्यकताओं के अनुसार फिर से इकट्ठा करना चाहिए।

तकनीकी सहायता संपर्क जानकारी:ब्रूस

टेलीफोन/व्हाट्सएप/वीचैट/लाइन : +86 18912316448

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पोस्ट करने का समय: नवम्बर-01-2023
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