कई प्रकार के फ़ीड प्रोसेसिंग उपकरण हैं, जिनमें से प्रमुख उपकरण जो फ़ीड ग्रैन्यूलेशन को प्रभावित करते हैं, हैमर मिल्स, मिक्सर और पेलेट मशीनों से ज्यादा कुछ नहीं है। आज की तेजी से भयंकर प्रतिस्पर्धा में, कई निर्माता उन्नत उत्पादन उपकरण खरीदते हैं, लेकिन गलत संचालन और उपयोग के कारण, उपकरण विफलताएं अक्सर होती हैं। इसलिए, फ़ीड निर्माताओं द्वारा उपकरण उपयोग सावधानियों की सही समझ को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है।
1। हैमर मिल
हैमर मिल में आम तौर पर दो प्रकार होते हैं: ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज। हैमर मिल के मुख्य घटक हथौड़ा और स्क्रीन ब्लेड हैं। हथौड़ा ब्लेड टिकाऊ, पहनने-प्रतिरोधी होना चाहिए, और उपकरण कंपन के कारण से बचने के लिए संतुलित तरीके से व्यवस्थित होने की एक निश्चित डिग्री होनी चाहिए।
एक हैमर मिल का उपयोग करने के लिए सावधानियां:
1) मशीन शुरू करने से पहले, सभी कनेक्टिंग भागों और बीयरिंगों के स्नेहन की जांच करें। मशीन को 2-3 मिनट के लिए खाली चलाएं, सामान्य ऑपरेशन के बाद फीड करना शुरू करें, काम पूरा होने के बाद फीड करना बंद करें, और मशीन को 2-3 मिनट के लिए खाली चलाएं। मशीन के अंदर की सभी सामग्रियों को सूखा दिया जाता है, मोटर को बंद कर दें।
2) हथौड़ा को तुरंत घुमाया जाना चाहिए और जब सेंटरलाइन पर पहना जाता है तो इसका उपयोग किया जाना चाहिए। यदि सभी चार कोनों को केंद्र में पहना जाता है, तो एक नई हैमर प्लेट को बदलने की आवश्यकता होती है। ध्यान दें: प्रतिस्थापन के दौरान, मूल व्यवस्था के आदेश को नहीं बदला जाना चाहिए, और हथौड़ा के टुकड़ों के प्रत्येक समूह के बीच वजन का अंतर 5 जी से अधिक नहीं होना चाहिए, अन्यथा यह रोटर के संतुलन को प्रभावित करेगा।
3) हैमर मिल का एयर नेटवर्क सिस्टम कुचलने की दक्षता में सुधार और धूल को कम करने के लिए महत्वपूर्ण है, और अच्छे प्रदर्शन के साथ पल्स डस्ट कलेक्टर के साथ मिलान किया जाना चाहिए। प्रत्येक पारी के बाद, धूल को हटाने के लिए धूल कलेक्टर के अंदर और बाहर साफ करें, और नियमित रूप से बीयरिंगों का निरीक्षण, साफ और चिकनाई करें।
4) सामग्री को लोहे के ब्लॉकों, कुचल पत्थरों और अन्य मलबे के साथ मिलाया जाना चाहिए। यदि कार्य प्रक्रिया के दौरान असामान्य आवाज़ सुनी जाती है, तो मशीन को निरीक्षण और समस्या निवारण के लिए समय पर तरीके से रोकें।
5) हैमर मिल के ऊपरी छोर पर फीडर की कार्यशील वर्तमान और खिला राशि को किसी भी समय अलग -अलग सामग्रियों के अनुसार ठेला और क्रशिंग राशि को बढ़ाने के लिए समायोजित किया जाना चाहिए।
2। मिक्सर (उदाहरण के रूप में पैडल मिक्सर का उपयोग करना)
डुअल एक्सिस पैडल मिक्सर एक आवरण, रोटर, कवर, डिस्चार्ज स्ट्रक्चर, ट्रांसमिशन डिवाइस आदि से बना होता है। विपरीत रोटेशन दिशाओं के साथ मशीन पर दो रोटार होते हैं। रोटर मुख्य शाफ्ट, ब्लेड शाफ्ट और ब्लेड से बना है। ब्लेड शाफ्ट मुख्य शाफ्ट क्रॉस के साथ प्रतिच्छेद करता है, और ब्लेड को एक विशेष कोण पर ब्लेड शाफ्ट को वेल्डेड किया जाता है। एक ओर, पशु सामग्री के साथ ब्लेड मशीन स्लॉट की आंतरिक दीवार के साथ घूमता है और दूसरे छोर की ओर बढ़ता है, जिससे पशु सामग्री एक दूसरे के साथ फ्लिप और क्रॉस कतरनी होती है, एक तेजी से और समान मिश्रण प्रभाव प्राप्त करती है।
मिक्सर का उपयोग करने के लिए सावधानियां:
1) मुख्य शाफ्ट सामान्य रूप से घूमने के बाद, सामग्री को जोड़ा जाना चाहिए। मुख्य सामग्री के आधे हिस्से में बैच में प्रवेश करने के बाद एडिटिव्स को जोड़ा जाना चाहिए, और मशीन में प्रवेश करने के बाद सभी को स्प्रे किया जाना चाहिए। समय की अवधि के लिए छिड़काव और मिश्रण करने के बाद, सामग्री को छुट्टी दी जा सकती है;
2) जब मशीन को रोका जाता है और उपयोग में नहीं होता है, तो जमने के बाद पाइपलाइन को बंद करने से बचने के लिए पाइपलाइन को जोड़ने के लिए ग्रीस में कोई ग्रीस को बरकरार नहीं रखा जाना चाहिए;
3) सामग्री मिश्रण करते समय, धातु अशुद्धियों को मिश्रित नहीं किया जाना चाहिए, क्योंकि यह रोटर ब्लेड को नुकसान पहुंचा सकता है;
4) यदि उपयोग के दौरान एक शटडाउन होता है, तो मोटर शुरू करने से पहले मशीन के अंदर की सामग्री को छुट्टी दे दी जानी चाहिए;
5) यदि डिस्चार्ज डोर से कोई रिसाव होता है, तो डिस्चार्ज डोर और मशीन के आवरण की सीलिंग सीट के बीच संपर्क की जाँच की जानी चाहिए, जैसे कि डिस्चार्ज डोर कसकर बंद न हो; यात्रा स्विच की स्थिति को समायोजित किया जाना चाहिए, सामग्री के दरवाजे के तल पर समायोजन अखरोट को समायोजित किया जाना चाहिए, या सीलिंग स्ट्रिप को बदल दिया जाना चाहिए।
3। रिंग डाई पेलेट मशीन
पेलेट मशीन विभिन्न फ़ीड कारखानों की उत्पादन प्रक्रिया में एक प्रमुख उपकरण है, और इसे फ़ीड कारखाने का दिल भी कहा जा सकता है। गोली मशीन का सही उपयोग सीधे तैयार उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।
गोली मशीन का उपयोग करने के लिए सावधानियां:
1) उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, जब बहुत अधिक सामग्री गोली मशीन में प्रवेश करती है, जिससे वर्तमान में अचानक वृद्धि होती है, बाहरी निर्वहन के लिए एक मैनुअल डिस्चार्ज तंत्र का उपयोग किया जाना चाहिए।
2) गोली मशीन का दरवाजा खोलते समय, बिजली को पहले काट दिया जाना चाहिए, और दरवाजा केवल पेलेट मशीन के बाद ही खोला जा सकता है।
3) गोली मशीन को पुनरारंभ करते समय, गोली मशीन को शुरू करने से पहले पेलेट मशीन रिंग डाई (एक मोड़) को मैन्युअल रूप से घुमाना आवश्यक है।
4) जब मशीन की खराबी होती है, तो बिजली की आपूर्ति को काट दिया जाना चाहिए और समस्या निवारण के लिए मशीन को बंद कर दिया जाना चाहिए। ऑपरेशन के दौरान कठिन समस्या निवारण के लिए हाथ, पैर, लकड़ी की छड़ें, या लोहे के उपकरण का उपयोग करना सख्ती से प्रतिबंधित है; मोटर को जबरदस्ती शुरू करने के लिए यह सख्ती से प्रतिबंधित है।
5) पहली बार एक नई अंगूठी का उपयोग करते समय, एक नए दबाव रोलर का उपयोग किया जाना चाहिए। तेल को ठीक रेत के साथ मिलाया जा सकता है (सभी 40-20 जाल छलनी से गुजरते हुए, सामग्री के अनुपात के साथ: तेल: लगभग 6: 2: 1 या 6: 1: 1) की रेत 10 से 20 मिनट के लिए रिंग को धोने के लिए, और इसे सामान्य उत्पादन में रखा जा सकता है।
6) वर्ष में एक बार मुख्य मोटर बीयरिंग का निरीक्षण करने और ईंधन भरने में रखरखाव श्रमिकों की सहायता करें।
7) वर्ष में 1-2 बार गोली मशीन के गियरबॉक्स के लिए चिकनाई तेल बदलने में रखरखाव श्रमिकों की सहायता करें।
8) प्रति शिफ्ट में कम से कम एक बार स्थायी चुंबक सिलेंडर को साफ करें।
9) कंडीशनर जैकेट में प्रवेश करने वाला भाप दबाव 1kgf/cm2 से अधिक नहीं होगा।
10) कंडीशनर में प्रवेश करने वाली स्टीम प्रेशर रेंज 2-4 किग्रा/सेमी 2 है (आमतौर पर 2.5 किलोग्राम/सेमी 2 से कम नहीं है)।
11) तेल दबाव रोलर 2-3 बार प्रति शिफ्ट।
12) फीडर और कंडीशनर को सप्ताह में 2-4 बार (गर्मियों में दिन में एक बार) साफ करें।
13) काटने वाले चाकू और रिंग डाई के बीच की दूरी आमतौर पर 3 मिमी से कम नहीं होती है।
14) सामान्य उत्पादन के दौरान, मुख्य मोटर को ओवरलोड करने के लिए सख्ती से निषिद्ध है जब इसका वर्तमान रेटेड करंट से अधिक हो जाता है।
तकनीकी सहायता संपर्क सूचना： ब्रूस
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पोस्ट टाइम: NOV-15-2023
