बेल्जियम पिगलेट फीड मिल, होंगयांग रिंग डाई पेलेट मिल के साथ मिलकर क्रीप फीड की स्थिरता में सुधार करती है।

कार्यकारी सारांश

बेल्जियम के प्रतिस्पर्धी मिश्रित फ़ीड बाज़ार में—जहाँ सुअर का फ़ीड देश के 67 लाख टन वार्षिक उत्पादन का आधा हिस्सा है—पेलेट की गुणवत्ता सीधे तौर पर व्यावसायिक सफलता निर्धारित करती है। यह केस स्टडी बताती है कि कैसे बेल्जियम के वेस्ट फ़्लैंडर्स में स्थित एक दूसरी पीढ़ी की फ़ीड मिल ने होंगयांग रिंग डाइज़ और HYPM-सीरीज़ पेलेट मिल को अपनाकर अपने पिगलेट क्रीप फ़ीड लाइन में पेलेट की टिकाऊपन संबंधी लगातार समस्याओं का समाधान किया। दो उत्पादन चक्रों के भीतर, मिल ने पेलेट टिकाऊपन सूचकांक (PDI) में उल्लेखनीय सुधार, महीन कणों में 60% की कमी और रिंग डाइज़ की सेवा अवधि में तीन गुना वृद्धि दर्ज की, जो पहले निर्मित यूरोपीय डाइज़ की तुलना में बेहतर थी। यह केस स्टडी दर्शाती है कि होंगयांग द्वारा निर्मित सटीक संपीड़न अनुपात और धातुकर्म स्थिरता किस प्रकार विशेष फ़ीड सेगमेंट के लिए ठोस उत्पादन परिणाम प्रदान करते हैं।

1. बेल्जियम का पशु आहार परिदृश्य: पैमाना और विशेषज्ञता

यूरोपीय पशु पोषण में बेल्जियम का एक विशिष्ट स्थान है। बेल्जियम फीड एसोसिएशन (बीएफए) के अनुसार, देश ने 2024 में 67 लाख टन मिश्रित चारा उत्पादित किया, जो तीन वर्षों की गिरावट के बाद पिछले वर्ष की तुलना में 3.3% की वृद्धि दर्शाता है। अकेले सुअर के चारे का हिस्सा इस कुल उत्पादन का लगभग 50% है—लगभग 33 लाख टन—जो इसे प्रमुख क्षेत्र बनाता है और यूरोपीय औसत से काफी अधिक है।

उद्योग के एकीकरण से इस उत्पादन को समर्थन मिल रहा है। बीएफए की सदस्यता 2023 और अप्रैल 2025 के बीच 133 से घटकर 125 कंपनियों तक पहुँच गई, जिसमें छोटे और मध्यम आकार के पारिवारिक व्यवसायों को नाइट्रोजन नियमों, व्यापार प्रतिबंधों और बढ़ती इनपुट लागतों से सबसे अधिक दबाव का सामना करना पड़ा। फिर भी, इस परिदृश्य में, विशिष्ट क्षेत्रों - जैसे कि शुरुआती चरण के सुअर के बच्चों के पोषण - को सेवा प्रदान करने वाले विशेष उत्पादक, कीमत के बजाय फ़ीड की गुणवत्ता के आधार पर खुद को अलग करके विकास के अवसर तलाश रहे हैं।

सूअर के बच्चों के लिए क्रीप फीड का चयन विशेष रूप से चुनौतीपूर्ण होता है। क्रीप फीड दूध पीने वाले सूअर के बच्चों को दिया जाने वाला पहला ठोस आहार होता है, जो आमतौर पर स्तनपान के 7वें से 10वें दिन से लेकर 21 से 28 दिनों में दूध छुड़ाने तक दिया जाता है। शोध से लगातार यह पता चलता है कि क्रीप फीड को पेलेट के रूप में बनाने से बर्बादी काफी कम हो जाती है और मैश या क्रम्बल रूप की तुलना में सेवन बढ़ जाता है। सूअर के बच्चों के लिए मानक पेलेट का व्यास 2 से 3 मिमी होता है, और पेलेट की कठोरता ऐसी होनी चाहिए कि वह संभालने में टिकाऊ हो और साथ ही एक छोटे जानवर के अविकसित पाचन तंत्र के लिए आवश्यक कोमलता भी हो।

2. चक्की: फ़्लैंडर्स का एक पारिवारिक व्यवसाय

यहां जिस फ़ीड मिल का विवरण दिया गया है, वह पश्चिमी फ़्लैंडर्स में स्थित एक स्वतंत्र स्वामित्व वाली दूसरी पीढ़ी की कंपनी है, जो फ़्रांसीसी सीमा से लगभग 30 किलोमीटर दूर है। यह संयंत्र प्रति माह लगभग 8,000 टन मिश्रित फ़ीड का उत्पादन करता है, जिसमें पिगलेट क्रीप और वीनर फ़ीड कुल उत्पादन का 20% (लगभग 1,600 टन प्रति माह) है। यह मिल फ़्लैंडर्स और उत्तरी वालोनिया में फैले लगभग 60 सुअर फार्मों के नेटवर्क को फ़ीड की आपूर्ति करती है।

दस वर्षों तक, मिल ने एक प्रसिद्ध यूरोपीय निर्माता से रिंग डाई मंगवाई। ये डाई मानक ग्रोअर-फिनिशर राशन (3.5 से 4.0 मिमी पेलेट व्यास) के लिए पर्याप्त रूप से काम करती थीं, लेकिन क्रीप फीड लाइन—जो 1:8 संपीड़न अनुपात के साथ 2.5 मिमी डाई का उपयोग करती थी—लगातार खराब प्रदर्शन करती रही। ऑपरेटरों ने तीन आवर्ती समस्याओं की सूचना दी:

- अत्यधिक जुर्माना।पेलेटिंग के बाद छलनी से किए गए विश्लेषण में तैयार क्रीप फीड में 12-15% महीन कण पाए गए, जो मिल के 5% से कम के लक्ष्य से काफी अधिक है।

- पेलेट की कठोरता असमान है।उत्पादन के दौरान पीडीआई मान 88 और 93 के बीच उतार-चढ़ाव करते रहे, जिससे फार्म स्तर पर चारा सेवन में भिन्नता आई।

- डाई की सेवा अवधि कम होती है।क्रीप फीड डाइज़ 4,000 से 4,500 टन की क्षमता पर अपनी जीवन अवधि के अंत तक पहुंच रही थीं, जो मिल द्वारा बजट में निर्धारित 6,000 टन के मानक से काफी कम है।

बारीक कणों की उच्च मात्रा व्यावसायिक रूप से सबसे अधिक हानिकारक थी। सुअर के बच्चे पालने वालों ने स्वचालित चारा प्रणालियों में धूल जमा होने की शिकायत की, और कुछ ने उन पिल्लों में क्रीप फीड की खपत में कमी देखी जहाँ बारीक कणों की मात्रा 10% से अधिक थी। यह देखते हुए कि दूध छुड़ाने से पहले क्रीप फीड की खपत दूध छुड़ाने के बाद के प्रदर्शन का एक मजबूत संकेतक है, मिल ने इस समस्या को अपने ग्राहकों को बनाए रखने के लिए एक खतरे के रूप में पहचाना।

3. समाधान: होंगयांग एचवाईपीएम रिंग डाई प्रौद्योगिकी

2025 की शुरुआत में, मिल के उत्पादन प्रबंधक ने क्रीप फीड पेलेट मिल (CPM 7726-7 मॉडल) के लिए एक प्रतिस्थापन रिंग डाई के लिए हांगयांग फीड मशीनरी (लियांग हांगयांग) के साथ एक परीक्षण शुरू किया। हांगयांग द्वारा प्रस्तावित 2.5 मिमी पिगलेट क्रीप फीड डाई के विनिर्देश इस प्रकार थे:

मुख्य अंतर धातु विज्ञान और छिद्र ज्यामिति में निहित थे। कार्बोराइजिंग हीट ट्रीटमेंट से युक्त हांगयांग की 20CrMnTi मिश्र धातु 60-62 HRC की सतह कठोरता प्राप्त करती है, साथ ही एक मजबूत सबसर्फेस कोर को बनाए रखती है, जिससे भंगुरता के बिना बेहतर घिसाव प्रतिरोध मिलता है। मिल की तकनीकी टीम के परामर्श से डिज़ाइन की गई परिवर्तनीय तीन-चरण राहत ज्यामिति का उद्देश्य पेलेट संपीड़न चक्र को अनुकूलित करना था: स्थायित्व के लिए एक लंबा प्रभावी संपीड़न क्षेत्र, जिसके बाद उच्च-फाइबर क्रीप फीड फॉर्मूलेशन पर डाई प्लगिंग को कम करने के लिए क्रमिक राहत दी जाती है।

साथ ही, होंगयांग ने स्टीम कंडीशनिंग मापदंडों पर तकनीकी मार्गदर्शन प्रदान किया: कंडीशनर आउटलेट पर 16-17% नमी के साथ 78-82 डिग्री सेल्सियस का लक्षित मैश तापमान, जो मिल की पिछली परिचालन सीमा 72-85 डिग्री सेल्सियस की तुलना में एक संकरा बैंड है।

4. परिणाम: तीन प्रमुख मापदंडों में मापने योग्य सुधार

हांगयांग रिंग डाई को फरवरी 2025 के अंत में स्थापित किया गया था। उत्पादन टीम ने पिछले छह महीनों के आधारभूत आंकड़ों की तुलना करते हुए एक संरचित 30-दिवसीय मूल्यांकन किया।

पेलेट स्थायित्व सूचकांक (पीडीआई)

पीडीआई में 5.6 प्रतिशत अंकों का सुधार हुआ, लेकिन इससे भी महत्वपूर्ण परिणाम गुणवत्ता सीमा का संकुचन था। पीडीआई परिवर्तनशीलता—जिसे 12 निगरानी किए गए बैचों में न्यूनतम-अधिकतम सीमा के रूप में मापा गया—5.3 से घटकर 1.3 प्रतिशत अंक हो गई। मिल के ग्राहकों के लिए, इसका मतलब था प्रत्येक डिलीवरी में पेलेट की गुणवत्ता में निरंतरता, जिससे बैच-दर-बैच गुणवत्ता संबंधी शिकायतें समाप्त हो गईं, जो पहले ग्राहक सेवा कॉलों के 40% के लिए जिम्मेदार थीं।

थ्रूपुट और ऊर्जा खपत

उत्पादन क्षमता में 8.3% की वृद्धि हुई जबकि विशिष्ट ऊर्जा खपत में 7.5% की कमी आई। मोटर पर भार में कमी का कारण पॉलिश किए गए छिद्रों की फिनिशिंग थी, जिससे पेलेट एक्सट्रूज़न के दौरान दीवार का घर्षण कम हो जाता है। मिल की €0.14/kWh की ऊर्जा दर पर, केवल ऊर्जा बचत से ही क्रीप फीड लाइन के लिए लगभग €380 प्रति माह की बचत हुई।

सेवा जीवन की मृत्यु

जून 2026 तक, हांगयांग रिंग डाई ने 14,000 टन से अधिक क्रीप फीड को प्रोसेस किया था और छेद के व्यास (12 सैंपल पॉइंट्स पर 2.52–2.54 मिमी मापा गया) के मामले में अभी भी परिचालन सहनशीलता के भीतर थी। यह पिछले आपूर्तिकर्ता की डाइज़ (4,000–4,500 टन) की तुलना में तीन गुना से अधिक सेवा जीवन को दर्शाता है। विस्तारित सेवा अंतराल ने डाई बदलने की संख्या को लगभग चार प्रति वर्ष से घटाकर एक कर दिया, जिससे अनुमानित 24 घंटे का वार्षिक डाउनटाइम और प्रति परिवर्तन बचाए गए श्रम और उत्पादन हानि में लगभग €900 की बचत हुई।

5. ग्राहक स्तर पर प्रभाव: सुअर पालकों ने क्या देखा

हांगयांग डाई के पूर्ण उत्पादन शुरू होने के छह सप्ताह बाद मिल ने अपने 25 सुअर के बच्चे के चारे के ग्राहकों का सर्वेक्षण किया। मुख्य निष्कर्ष:

- पशुओं के चारे की बर्बादी को कम करना।25 में से 19 फार्मों (76%) ने क्रीप फीडर और स्वचालित फीडिंग लाइनों में धूल की मात्रा में स्पष्ट कमी देखी। कई फार्मों का अनुमान है कि चारे की बर्बादी 5-8% तक कम हो गई है, जो 500 मादा सूअरों वाले फार्म में प्रति वर्ष 600 यूरो से 1200 यूरो तक की बचत का संकेत देती है।

- सेवन की निरंतरता।17 फार्मों ने पाया कि सूअर के बच्चे अपने झुंड में अधिक समान रूप से क्रीप फीड का सेवन करते प्रतीत होते हैं, और "बारीक कणों को छांटने" के व्यवहार के कम मामले सामने आते हैं, जिसमें सूअर के बच्चे दानों तक पहुंचने के लिए धूल को सूंघते हैं।

- दूध छुड़ाने की प्रक्रिया।मिल की तकनीकी सेवा टीम ने प्रदर्शन निगरानी का अनुरोध करने वाले पांच फार्मों से दूध छुड़ाने से लेकर मदचक्र तक के अंतराल के आंकड़ों का विश्लेषण किया। प्रारंभिक आंकड़ों से दूध छुड़ाने के समय वजन में मामूली सुधार का संकेत मिला, हालांकि नमूना बहुत छोटा था और अवलोकन अवधि इतनी कम थी कि मौसमी और प्रबंधन कारकों से पेलेट की गुणवत्ता के चर को अलग करना संभव नहीं था।

हालांकि खेत स्तर पर किए गए ये अवलोकन गुणात्मक हैं, फिर भी ये स्थापित अनुसंधान आम सहमति के अनुरूप हैं कि पेलेट की गुणवत्ता सीधे तौर पर क्रीप फीड के सेवन को प्रभावित करती है और परिणामस्वरूप, दूध छुड़ाने से पहले की वृद्धि को भी प्रभावित करती है।

6. हांगयांग का अंतर: आंकड़ों के पीछे की प्रक्रियात्मक अनुशासन

यहां बताए गए परिणाम किसी एक तकनीकी विनिर्देश का परिणाम नहीं हैं, बल्कि रिंग डाई डिजाइन और गुणवत्ता नियंत्रण के लिए अपनाए गए एक व्यवस्थित दृष्टिकोण का परिणाम हैं। इस मामले में हांगयांग का दृष्टिकोण निम्नलिखित है:

- वैक्यूम कार्बराइजिंग हीट ट्रीटमेंट।यह नियंत्रित कार्बन क्षमता के साथ एक समान कठोर केस डेप्थ (20CrMnTi मिश्र धातु के लिए 0.8-1.2 मिमी) प्रदान करता है, जिससे वायुमंडलीय कार्बराइजिंग की तुलना में विरूपण कम होता है।

- गन-ड्रिल्ड होल फिनिशिंग।परंपरागत रूप से ड्रिल किए गए छेदों की तुलना में अधिक सटीक व्यास सहिष्णुता (±0.05 मिमी) और कम सतह खुरदरापन (Ra ≤ 0.8 μm), जिससे दीवार का घर्षण कम होता है और पेलेट का प्रवाह बेहतर होता है।

- अनुप्रयोग-विशिष्ट संपीड़न अनुपात डिजाइन।हालांकि इस मामले में क्रीप फीड के लिए मानकीकृत 1:8 अनुपात का उपयोग किया गया था, हांगयांग के इंजीनियरों ने निर्माण से पहले अनुपात को मान्य करने के लिए फॉर्मूलेशन विवरणों - जिसमें फाइबर सामग्री, वसा की मात्रा और लक्षित कठोरता शामिल है - पर काम किया।

- शिपमेंट से पहले कठोरता का मानचित्रण।प्रत्येक डाई का दोनों सतहों और आंतरिक परिधि पर कम से कम 18 बिंदुओं पर रॉकवेल कठोरता परीक्षण किया जाता है, जिसके परिणाम शिपमेंट के साथ भेजे गए गुणवत्ता प्रमाण पत्र में प्रलेखित होते हैं।

बेल्जियम की मिल के लिए, इस संयोजन का मतलब तीन ऐसी चीजें थीं जो किसी भी उत्पादन प्रबंधक के लिए मायने रखती हैं: स्थिर पेलेट गुणवत्ता, कम परिचालन लागत और कम अनियोजित हस्तक्षेप।

7. निष्कर्ष

फ्लैंडर्स का मामला यह दर्शाता है कि सटीक इंजीनियरिंग वाली रिंग डाई तकनीक, पिगलेट क्रीप फीड के मांग वाले क्षेत्र में उल्लेखनीय उत्पादन और व्यावसायिक लाभ प्रदान करती है। मिल ने 95% से अधिक पीडीआई, 5% से कम महीन कण और 14,000 टन से अधिक का डाई सेवा जीवन प्राप्त किया - यह सब विशिष्ट ऊर्जा खपत में 7% से अधिक की कमी के साथ हुआ। इन परिणामों के लिए न तो किसी सुधार की आवश्यकता थी और न ही पूंजी निवेश की, केवल आपूर्तिकर्ता को बदलने की आवश्यकता थी।

बेल्जियम के एकीकृत होते पशु आहार बाजार में, जहां 125 उत्पादक सीमित और तेजी से विनियमित होते ग्राहक आधार के लिए प्रतिस्पर्धा करते हैं, परिचालन विश्वसनीयता और उत्पाद की निरंतर गुणवत्ता ग्राहक निष्ठा की नींव हैं। इस पारिवारिक मिल के लिए, हांगयांग की रिंग डाई इन दोनों में एक महत्वपूर्ण लेकिन खामोश योगदानकर्ता बन गई है।

*डेटा स्रोत: विल्ट/बोरेनबिजनेस के माध्यम से बेल्जियन फीड एसोसिएशन (बीएफए) के 2024 के वार्षिक आँकड़े; प्रेयरी स्वाइन सेंटर की "क्रीप फीडिंग हैंडबुक" (2025); संबंधित फीड मिल द्वारा गुमनाम प्रकाशन की अनुमति के साथ रिपोर्ट किए गए उत्पादन डेटा।*