की परिभाषाHongyang फ़ीड मशीनरी के लिएपोल्ट्री फ़ीड और पशुधन फ़ीड
पोल्ट्री और पशुधन फ़ीड आम तौर पर पोल्ट्री और पशुधन फ़ीड को संदर्भित करता है, यह फ़ीड वर्गीकरण में साधारण फ़ीड है।
स्वचालित पशु आहार संयंत्र का परिचय
1। परिपक्व तकनीक के साथ व्यापक रूप से लागू उत्पाद।
2। चिकन फीड पेलेट मिल की मुख्य ड्राइविंग उच्च-सटीक गियर ड्राइव को अपनाती है, ताकि बेल्ट ड्राइव की तुलना में आउटपुट में लगभग 20% सुधार हो।
3। कुशल, स्थिर और कम-शोर पूरे मशीन संचालन को सुनिश्चित करने के लिए आयातित उच्च गुणवत्ता वाले असर और तेल सील को अपनाया जाता है। दानेदार कमरा हवा के सक्शन तापमान को कम करने वाली प्रणाली से सुसज्जित है।
4। फ़ीड पेललेटाइज़र का फीडर डिस्चार्ज किए गए कणों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए चर-आवृत्ति और चर-गति मोटर को अपनाता है।
5। रिंग कई प्रकार के बोर व्यास के साथ मर जाता है वैकल्पिक हैं। और उच्च गुणवत्ता वाले शिल्प की अंगूठी मर जाती है, ताकि सेवा जीवन लंबा हो। डिस्चार्ज किए गए कण चिकने होते हैं और गुणवत्ता अधिक होती है।
6। अंतर्राष्ट्रीय उन्नत मुआवजा प्रकार Snakelike स्प्रिंग युग्मन में उपन्यास और कॉम्पैक्ट संरचना, उच्च सुरक्षा, कम शोर और कम गलती दर का गुण है।
7। प्लस-आकार के कंडीशनर और चिकन फीड पेलेट मिल के जैकेट प्रकार के कंडीशनर कण कंडीशनिंग प्रभाव को मजबूत करने के लिए चयन योग्य हैं।
फ़ीड पेलिटाइजिंग के लिए कच्चे माल
फ़ीड छर्रों को आमतौर पर मकई, भूरे रंग के चावल, धान, शर्बत और सोयाबीन भोजन आदि से बने होते हैं।
सामग्री की सफाई और प्रक्रिया को स्वीकार करना
सामग्री प्राप्त करने से, हमारा संयंत्र धूल और अन्य मलबे को साफ करने के लिए ग्रेन्युल क्लीनर और आटा क्लीनर का उपयोग करता है, फिर चुंबकीय सिलेंडर सामग्री में आयरन और धातु को साफ करता है। साफ करने के बाद, सामग्री को अगली प्रक्रिया में भेजा जाता है।
कच्चा माल पीसने की प्रक्रिया
-सामान्य-उद्देश्य वाले उत्पाद, स्थिर प्रदर्शन, व्यापक रूप से बड़े और बड़े आकार के फ़ीड में उपयोग किया जाता है, कच्चे माल के खाद्य प्रसंस्करण उद्यमों को कुचल दिया जाता है।
-मशीन डायरेक्ट ड्राइव, वैज्ञानिक और उचित हथौड़ा व्यवस्था, हथौड़ा छलनी निकासी का उपयोग करती है, अच्छी तरह से वर्दी को समाप्त करती है। चैंबर सेकंड स्ट्राइक टेक्नोलॉजी को कुचलना। आयातित उच्च गुणवत्ता वाले बीयरिंगों का चयन, कम परिचालन तापमान।
-स्क्रीन फास्ट, आसान संचालन और रखरखाव के लिए विभिन्न प्रकार के स्क्रीन आकार वैकल्पिक, त्वरित खुले दरवाजा यांत्रिक और लोचदार दबाव स्क्रीन तंत्र।
-उच्च गुणवत्ता वाले आयातित बीयरिंगों को अपनाएं, टंगस्टन कार्बाइड मिश्र धातु स्प्रे हैमर। असर तापमान प्रदर्शन साधन।
फ़ीड सामग्री ऑटो बैचिंग और मिश्रण प्रक्रिया
-विभिन्न जानवरों की पोषण संबंधी आवश्यकताओं के अनुसार खुराक/बैचिंग डिजाइन योगों को विभिन्न सामग्रियों को सटीक रूप से तौलने के लिए विशिष्ट उपकरण का उपयोग करते हुए। मिक्सिंग एक ऐसा ऑपरेशन है जिसमें विभिन्न फ़ीड सामग्री को एक समान वितरण बनाने के लिए बाहरी बलों के तहत पैमाइश और मिश्रित किया जाता है। यह प्रक्रिया दो बैचिंग स्केल और कई बैचिंग डिब्बे को अपनाती है, जिनमें से सूक्ष्म सामग्री को मैन्युअल रूप से चेक वेटर से सुसज्जित किया जाता है। सामग्री सामग्री के बैचिंग के बाद, फिर मिश्रण के लिए मिक्सर में प्रवेश करें, और अंत में सामग्री कन्वेयर और लिफ्ट के माध्यम से आउटपुट है।
-वजन उपकरण: बैचिंग स्केल, बैचिंग सटीकता।
-मिक्सिंग उपकरण: मिक्सर SHSJ4, 30KW, 2000 किग्रा प्रति बैच, क्षमता 20-30T/H।
-मिश्रण की गति कम है, मिश्रण चक्र छोटा है, 30-120 सेकंड / बैच; मिश्रण एकरूपता उच्च है, सीवी%5%, और अलगाव का उत्पादन नहीं करता है;
-मशीन मिश्रण प्रक्रिया मध्यम, लोडिंग चर रेंज है;
-पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करने की उम्मीद; संपीड़ित हवा की सफाई प्रणाली से सुसज्जित किया जा सकता है, एक न्यूनतम स्तर तक अवशेष;
-विशेष एटमाइजेशन स्प्रे सिस्टम के लिए अनुकूलित किया जा सकता है; गुड़, ग्रीस और इसलिए अधिक समान जोड़ें;
फ़ीड पेलिटाइजिंग प्रक्रिया
-CPM मॉडल, यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका के बॉक्स से डिज़ाइन किया गया।
-मुख्य ड्राइव उच्च परिशुद्धता गियर ड्राइव का उपयोग करता है, आउटपुट बेल्ट ड्राइव प्रकार की तुलना में लगभग 20% अधिक है।
-आयातित उच्च-गुणवत्ता वाले बीयरिंग, तेल सील का चयन, यह सुनिश्चित करने के लिए कि मशीन कुशल, स्थिर, कम शोर चल रही है।
-स्टेनलेस स्टील से बना फीडर, आवृत्ति नियंत्रण मोटर का उपयोग करके यह सुनिश्चित करने के लिए कि कणों की गुणवत्ता को छुट्टी दे दी गई है।
-सिंगल कंडीशनर या डबल कंडीशनर को चुना जा सकता है, स्टेनलेस स्टील से बना, कच्चे माल को पेलिटाइज करने से पहले पछतावा करने के लिए।
-एक नई संरचना, कॉम्पैक्ट, सुरक्षित, कम शोर, कम गलती प्रदर्शन के साथ मुआवजा प्रकार सर्पिन स्प्रिंग कपलिंग का अंतर्राष्ट्रीय उन्नत स्तर।
-रिंग मोल्ड लिफ्टिंग डिवाइस, गियर बॉक्स गियर ऑयल ऑटोमैटिक कूलिंग सिस्टम।
फीड पेलेट कूलिंग और क्रंबलिंग प्रक्रिया
फ़ीड गोली शीतलन प्रक्रिया
-नवीनतम अष्टकोणीय कूलिंग बॉक्स डिज़ाइन, कोई कूलिंग डेड एंड नहीं। बंद फीडर फ़ीड का उपयोग, वायु क्षेत्र में, शीतलन प्रभाव महत्वपूर्ण है।
-समान रूप से और समान रूप से केबिन में ढेर सामग्री का निर्वहन।
-स्लाइड वाल्व के उपयोग से डिस्चार्ज तंत्र का उपयोग, आंदोलन छोटे अवशेषों के साथ चिकनी, विश्वसनीय है।
-कम ऊर्जा की खपत, आसान संचालन।
-ठंडा करने के बाद तैयार उत्पाद का तापमान कमरे के तापमान+3 ~ C ~ 5, C से अधिक नहीं है, दानेदार सामग्री के ठंडा होने के लिए उपयुक्त है।
फ़ीड गोली ढहने की प्रक्रिया
फ़ीड गोली के व्यास को अलग -अलग डाई मोल्ड छेद द्वारा अनुकूलित किया जा सकता है, लेकिन लंबाई को फ़ीड पेलेट क्रुम्बलर मशीन द्वारा भी समायोजित किया जा सकता है। रोलर टाइप फीड पेलेट क्रुम्बलर फीड पेलेट क्रशिंग के लिए आदर्श उपकरण है। डबल-रोलर फीड पेलेट क्रुम्बलर फ़ीड पेलेट को कुचलने के लिए उपयुक्त है, जैसे कि चिकन फ़ीड, बतख फ़ीड और हंस फ़ीड, आदि।
फ़ीड पेलेट स्क्रीनिंग और ग्रेडिंग प्रक्रिया
-सर्कल का संयोजन, अंडाकार, सीधे तीन प्रकार के आंदोलन, स्क्रीनिंग प्रभाव अच्छा है। बेल्ट ड्राइव के साथ स्क्रीन जहाज ड्राइव, संतुलन पर जोर, कम शोर।
-बेहतर लोचदार समर्थन, कंपन, कम शोर के लिए स्क्रीन टेल सपोर्ट। उपकरण के अधिक संतुलित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए आधार को मजबूत करें।
फ़ीड गोली पैकिंग प्रक्रिया
-उच्च-सटीक वजन संकेतक, आयात पीएलसी, उच्च परिशुद्धता एनालॉग लोड सेल वजन नियंत्रण प्रणाली से बना।
-खराब गतिशीलता के साथ सामग्रियों के लिए लागू। वजन तंत्र में, एक सक्शन पोर्ट के साथ सिस्टम पर हॉपर, उपकरण की धूल के फैल को प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि काम के माहौल में धूल की एकाग्रता, और बाहरी दुनिया के साथ संतुलन बनाए रखने के लिए शरीर के दबाव का पैमाना बना सकती है, ताकि वायु प्रवाह सटीकता प्रभावों से बचें।
-पैकिंग सटीकता: 0.1% पैकिंग रेंज: 5-50 किग्रा / बैग
स्वत: पीएलसी नियंत्रण तंत्र
स्वचालित पीएलसी नियंत्रण प्रणाली के साथ, पशु चारा प्रसंस्करण लाइन उच्च दक्षता और सुविधाजनक संचालन के साथ है।
1। पूर्ण उत्पादन लाइन का पूर्ण स्वचालन
2। उच्च थ्रूपुट दर पर निरंतर उत्पाद की गुणवत्ता
3। कम जनशक्ति आवश्यकताएं, कम समय की लागत
4। उत्पादन प्रक्रिया की बेहतर निगरानी
पोस्ट टाइम: NOV-22-2023
