रिंग का उपयोग और रखरखाव मर जाता है

होंगयांग फीड मशीनरी के एक ग्राहक के रूप में, हमने आपके लिए रिंग मोल्ड के दैनिक उपयोग और रखरखाव के लिए प्रमुख बिंदुओं को संकलित किया है।

1. नई रिंग का उपयोग मर जाता है

नई रिंग डाई को एक नए रोलर शेल से सुसज्जित किया जाना चाहिए: प्रेशर रोलर का सही उपयोग रिंग डाई के उपयोग को प्रभावित करने वाले सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक है। हमारे दीर्घकालिक उत्पादन और सेवा में, हमने पाया है कि कई रिंग मरने वाले असमान काम करने वाली सतहों, कम छेद की उपज, उत्पादन क्षमता कम होती है, और नई रिंग मर जाती है, सामग्री का उत्पादन नहीं कर सकती है। अधिकांश कारण दबाव के गैर-मानक उपयोग के कारण हैं।

नई रिंग डाई की विशेषता यह है कि काम करने की सतह सपाट है, लेकिन आंख के छेद और गाइड पोर्ट की चिकनाई दाने के लिए सामान्य आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है। नई रिंग डाई की आंखों के छेद में सामग्री पर अपेक्षाकृत उच्च प्रतिरोध और घर्षण बल होता है (विशेष रूप से छोटे एपर्चर रिंग के लिए मर जाता है), जबकि पुराने शेल को दोनों छोरों पर गंभीर रूप से पहना जाता है, और सामग्री को कम करने के दबाव में फिसलने का खतरा होता है। रोलर शेल के पहने हुए हिस्सों से नाली, जिसके परिणामस्वरूप नई रिंग के दोनों किनारों पर आंख के छेद से खराब या कोई निर्वहन नहीं होता है। इसलिए, यह आवश्यक है कि नई रिंग डाई को उपयोग के लिए एक नए रोलर शेल से सुसज्जित किया जाना चाहिए। सुनिश्चित करें कि सहायक उपयोग 100 घंटे से अधिक समय तक रहता है, और यह सुनिश्चित करता है कि नई रिंग की काम करने की सतह समान रूप से संपीड़ित है, और यह कि आंखों के छेद की उपज और चमकाने की दर आवश्यकताओं को पूरा करती है। इसके बाद ही रिंग डाई का सबसे अच्छा प्रदर्शन प्राप्त किया जा सकता है। रिंग डाइस के लिए प्रेशर रोलर्स का उपयोग करने का सिद्धांत यह है कि प्रत्येक रिंग डाई को उपयोग की शुरुआत में प्रेशर रोलर्स के एक अलग सेट से सुसज्जित होना चाहिए, और रोलर के गोले के एक ही सेट का उपयोग श्रृंखला में अन्य रिंग के साथ नहीं किया जा सकता है।

2.new रिंग डाई ग्राउंड पीस

कारखाने को छोड़ने से पहले, रिंग डाई के डाई होल को कटर के साथ पॉलिश किया गया है, लेकिन इसका माइक्रो स्तर अभी तक दर्पण सतह चिकनाई मानक तक नहीं पहुंचा है। इसके अलावा, गर्मी उपचार के दौरान विशेष पदार्थ बचे हैं, जैसे कि ऑक्साइड परतें। इसलिए, इसका उपयोग करते समय, डाई होल को पाउडर तेल और ठीक रेत के साथ जमीन पर होना चाहिए।

नमी की सामग्री को इंगित करने के लिए पाउडर (ऑयली राइस ब्रान सबसे अच्छा है) लें। लगभग 4% पानी जोड़ें, और फिर समान रूप से हलचल करने के लिए एक उचित मात्रा में तेल जोड़ें। सामग्री को हाथ से एक गेंद में पकड़ो, और आसानी से फैलाना आसान है (सामान्य उत्पादन में भाप बुझाने वाली सामग्री की तुलना में थोड़ा गीला)। सबसे पहले, रिंग को लगभग तीन मिनट के लिए मिश्रित सामग्री के साथ मरना। जब पोरसिटी 98%से ऊपर होने के लिए मनाई जाती है, तो फ्लशिंग और पीसने के लिए ठीक रेत को जोड़ा जा सकता है। जोड़ा गया ठीक रेत की कुल मात्रा एक-पांचवीं या एक-चौथाई तेल सामग्री है, और इसे 4-5 गुना या उससे अधिक जोड़ा जाना चाहिए। हर बार ठीक रेत जोड़ी जाती है, मेजबान वर्तमान में परिवर्तनों का निरीक्षण करना आवश्यक है। वर्तमान मानक वर्तमान के 70% से अधिक नहीं होना चाहिए। केवल जब सामान्य डिस्चार्ज करंट स्थिर होता है तो ठीक रेत हो सकती है। डिस्चार्ज की स्थिति का निरीक्षण करें। यदि सामग्री बहुत सूखी नहीं है और धुआं है, तो यह सामग्री के उच्च तापमान के कारण होना चाहिए। सामग्री को फ्लश करने से पहले ठंडा होने दें। यदि सामग्री बहुत सूखी हो जाती है और फ़्लशिंग के दौरान गोली मशीन का कंपन काफी बढ़ जाता है, तो मरने वाले छेद को अवरुद्ध करने या गोली मशीन के सुरक्षा पिन को तोड़ने से रोकने के लिए कुछ ग्रीस को उचित रूप से जोड़ा जाना चाहिए। ठीक रेत जोड़ें और 20-30 मिनट के लिए पीसें, फिर मरने वाले छेद से ठीक रेत वाली सामग्री को निकालने के लिए तेल का उपयोग करें, जिससे तेल मरने के छेद को भरने की अनुमति देता है। जांचें कि छेद की दर 98% से ऊपर है और मशीन को साफ करें। रिंग की फ्लशिंग प्रक्रिया के दौरान दबाव रोलर्स के बीच अंतर के आसान विस्तार के कारण, शुरू और खिलाने के बाद चिकनी उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए, एक बार दबाव रोलर्स के बीच अंतर को जांचने और समायोजित करने के लिए भी आवश्यक है।

3.blocking रिंग डाई ट्रीटमेंट:

① फ़ीड डाई होल में अवरुद्ध है। यदि यह एक बड़ा एपर्चर (D2.5 मिमी या उससे ऊपर) है, तो इसे ड्रिल बिट के साथ ड्रिल किया जा सकता है या सीमेंट स्टील की कील के साथ मुक्का मारा जा सकता है। ध्यान दें कि इस्तेमाल किया जाने वाला ड्रिल बिट या स्टील कील प्रभावी छेद के 0.2 मिमी से कम होना चाहिए;

② यदि अवरुद्ध रिंग डाई का छिद्र आकार D2.5 मिमी से कम है, तो पिस्तौल ड्रिल या स्टील की कील के साथ टूटना मुश्किल है, और ड्रिल बिट या स्टील की कील को डाई होल में अवरुद्ध किया जाता है और बाहर नहीं निकाला जा सकता है: रिंग डाई को तेल में उबाला जा सकता है, तेल या पशु या वनस्पति तेल का उपयोग किया जा सकता है, और तेल को उच्च तापमान पर गरम किया जा सकता है ताकि डाई होल में फ़ीड के कार्बनकरण का उत्पादन किया जा सके, जो बाहर निकालने के लिए अनुकूल है। ऑपरेशन विधि: रिंग को एक लोहे की बाल्टी में रखें, इंजन का तेल या पशु और वनस्पति तेल जोड़ें, और तेल की सतह को रिंग को डराना चाहिए। तेल की बाल्टी तेल की सतह (अधिमानतः एक कवर के साथ) से 0.5 मीटर अधिक होनी चाहिए ताकि तेल को गर्म करने से रोकने के लिए तेल को बढ़ाने से रोका जा सके, जिससे दुर्घटनाएं हो सकें। सब कुछ तैयार होने के बाद, इसे एक छोटी सी आग पर गर्म करें और उबलने के बाद 6-10 घंटे के लिए तापमान को नियंत्रित करें। उच्च प्रोटीन फ़ीड में 8-10 घंटे लगते हैं;

③ खाना पकाने के तुरंत बाद इसे बाहर न लें, क्योंकि इस समय रिंग डाई का तापमान अधिक है, जो डाई होल में फ़ीड को सूखा और सख्त कर देगा, जो बाहर निकालने के लिए अनुकूल नहीं है। इसे लगभग दो घंटे के लिए तेल के साथ एक साथ ठंडा किया जाना चाहिए, फिर बाहर ले जाया गया और स्थापित किया जाना चाहिए, और फिर तेल के साथ मिश्रित कण सामग्री का उपयोग रिंग मरने के लिए कुल्ला करने के लिए किया जाना चाहिए। फ्लशिंग की शुरुआत में, सामग्री की एक छोटी मात्रा को खिलाया जाना चाहिए, और निर्वहन की स्थिति, गोली मशीन की वर्तमान, और मशीन कंपन देखा जाना चाहिए। अत्यधिक दबाव या गोली मशीन के सुरक्षा पिन को तोड़ने से रोकने के लिए अंगूठी को मरने से रोकने के लिए खिलाना बहुत तेज नहीं होना चाहिए। रिंग को रिनिंग करते हुए जब तक पोरसिटी 98%तक नहीं पहुंच जाती।