कणों की कठोरता गुणवत्ता के उन संकेतकों में से एक है जिन पर हर पशु आहार कंपनी विशेष ध्यान देती है। पशुधन और मुर्गी पालन के चारे में, अधिक कठोरता से स्वाद खराब हो सकता है, चारे का सेवन कम हो सकता है और यहां तक कि दूध पीने वाले सूअरों में मुंह के छाले भी हो सकते हैं। हालांकि, कठोरता कम होने पर पाउडर की मात्रा बढ़ जाती है। बड़े, विशेष रूप से मध्यम और बड़े सूअरों और मध्यम आकार की बत्तखों के लिए बने पेलेट पोल्ट्री चारे की कम कठोरता से चारे की गुणवत्ता संबंधी कई कारक प्रभावित हो सकते हैं, जैसे कि ग्रेडिंग। चारे की कठोरता गुणवत्ता मानकों को कैसे पूरा करती है, यह कैसे सुनिश्चित किया जाए? चारे के फार्मूले में बदलाव के साथ-साथ, चारे के उत्पादन और प्रसंस्करण तकनीक का भी पेलेट चारे की कठोरता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।
1. कणों की कठोरता पर पिसाई प्रक्रिया का प्रभाव।
पिसाई प्रक्रिया में कणों की कठोरता को निर्धारित करने वाला मुख्य कारक कच्चे माल के कणों का आकार है: सामान्यतः, कच्चे माल के कणों का आकार जितना बारीक होगा, कंडीशनिंग प्रक्रिया के दौरान स्टार्च का जिलेटिनाइजेशन उतना ही आसान होगा और पेलेट्स में बॉन्डिंग प्रभाव उतना ही मजबूत होगा। कणों को तोड़ना जितना कठिन होगा, कठोरता उतनी ही अधिक होगी। वास्तविक उत्पादन में, विभिन्न पशुओं की उत्पादन क्षमता और रिंग डाई के छिद्र के आकार के अनुसार पिसाई कणों के आकार की आवश्यकताओं को उचित रूप से समायोजित किया जाना चाहिए।
2. कण की कठोरता पर पफिंग प्रक्रिया का प्रभाव
कच्चे माल को फुलाने की प्रक्रिया से उसमें मौजूद विषाक्त पदार्थों को हटाया जा सकता है, जीवाणुओं को नष्ट किया जा सकता है, हानिकारक पदार्थों को निकाला जा सकता है, प्रोटीन को विकृत किया जा सकता है और स्टार्च को पूरी तरह से जिलेटिनाइज्ड किया जा सकता है। वर्तमान में, फुलाए गए कच्चे माल का उपयोग मुख्य रूप से उच्च गुणवत्ता वाले सूअर के बच्चों के लिए चारा और विशेष जलीय उत्पाद चारा के उत्पादन में किया जाता है। विशेष जलीय उत्पादों के लिए, फुलाने के बाद स्टार्च का जिलेटिनाइजेशन बढ़ जाता है और बने हुए कणों की कठोरता भी बढ़ जाती है, जिससे पानी में कणों की स्थिरता में सुधार होता है। सूअर के बच्चों के लिए चारे में, कणों का कुरकुरा और बहुत कठोर न होना आवश्यक है, जो सूअर के बच्चों के पोषण के लिए फायदेमंद है। हालांकि, फुलाए गए सूअर के बच्चों के चारे में स्टार्च के उच्च जिलेटिनाइजेशन के कारण, चारे के चारे की कठोरता भी अपेक्षाकृत अधिक होती है।
3. फ़ीड की कठोरता पर तेल इंजेक्शन प्रक्रिया के प्रभाव को भी शामिल करें।
कच्चे माल को मिलाने से विभिन्न कण आकारों के घटकों की एकरूपता में सुधार होता है, जो कणों की कठोरता को मूल रूप से स्थिर रखने और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने में सहायक होता है। कठोर पेलेट फ़ीड के उत्पादन में, मिक्सर में 1% से 2% नमी मिलाने से पेलेट फ़ीड की स्थिरता और कठोरता में सुधार होता है। हालांकि, नमी की मात्रा बढ़ने से कणों के सुखाने और ठंडा करने की प्रक्रिया पर नकारात्मक प्रभाव पड़ता है। यह उत्पाद के भंडारण के लिए भी उपयुक्त नहीं है। गीले पेलेट फ़ीड के उत्पादन में, पाउडर में 20% से 30% तक नमी मिलाई जा सकती है। कंडीशनिंग प्रक्रिया की तुलना में मिश्रण प्रक्रिया के दौरान लगभग 10% नमी मिलाना आसान होता है। उच्च नमी वाले पदार्थों से बने दाने कम कठोर, गीले और मुलायम होते हैं, और इनका स्वाद अच्छा होता है। इस प्रकार के गीले पेलेट फ़ीड का उपयोग बड़े पैमाने पर पशुपालन उद्यमों में किया जा सकता है। गीले पेलेट को आमतौर पर स्टोर करना मुश्किल होता है और उत्पादन के तुरंत बाद ही इन्हें खिलाना आवश्यक होता है। मिश्रण प्रक्रिया के दौरान तेल मिलाना फ़ीड उत्पादन कार्यशालाओं में आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली तेल मिलाने की प्रक्रिया है। 1% से 2% ग्रीस मिलाने से कणों की कठोरता को कम करने पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, जबकि 3% से 4% ग्रीस मिलाने से कणों की कठोरता में काफी कमी आ सकती है।
4. कण कठोरता पर भाप कंडीशनिंग का प्रभाव।
पेलेट फ़ीड प्रसंस्करण में स्टीम कंडीशनिंग एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, और इसका प्रभाव पेलेट की आंतरिक संरचना और दिखावट पर सीधा पड़ता है। स्टीम की गुणवत्ता और कंडीशनिंग का समय, कंडीशनिंग के प्रभाव को प्रभावित करने वाले दो महत्वपूर्ण कारक हैं। उच्च गुणवत्ता वाली शुष्क और संतृप्त स्टीम सामग्री का तापमान बढ़ाने और स्टार्च को जिलेटिनाइज़ करने के लिए अधिक ऊष्मा प्रदान कर सकती है। कंडीशनिंग का समय जितना लंबा होगा, स्टार्च का जिलेटिनाइज़ेशन उतना ही अधिक होगा। मान जितना अधिक होगा, बनने के बाद कण संरचना उतनी ही सघन होगी, स्थिरता उतनी ही बेहतर होगी और कठोरता उतनी ही अधिक होगी। मछली फ़ीड के लिए, कंडीशनिंग तापमान बढ़ाने और कंडीशनिंग का समय बढ़ाने के लिए आमतौर पर दोहरी या बहुस्तरीय जैकेट का उपयोग किया जाता है। यह पानी में मछली फ़ीड कणों की स्थिरता में सुधार के लिए अधिक सहायक होता है, और कणों की कठोरता भी तदनुसार बढ़ जाती है।
5. कण की कठोरता पर रिंग डाई का प्रभाव।
फीड पेलेट मिल के रिंग डाई के छिद्र और संपीड़न अनुपात जैसे तकनीकी मापदंड पेलेट की कठोरता को प्रभावित करते हैं। समान छिद्र लेकिन अलग-अलग संपीड़न अनुपात वाले रिंग डाई द्वारा निर्मित पेलेट की कठोरता संपीड़न अनुपात बढ़ने के साथ काफी बढ़ जाती है। उपयुक्त संपीड़न अनुपात वाले रिंग डाई का चयन करके उपयुक्त कठोरता वाले कण प्राप्त किए जा सकते हैं। कणों की लंबाई उनकी दबाव सहन करने की क्षमता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है। समान व्यास वाले कणों के लिए, यदि उनमें कोई दोष नहीं है, तो कण की लंबाई जितनी अधिक होगी, मापी गई कठोरता उतनी ही अधिक होगी। उचित कण लंबाई बनाए रखने के लिए कटर की स्थिति को समायोजित करने से कणों की कठोरता को लगभग स्थिर रखा जा सकता है। कण का व्यास और अनुप्रस्थ काट का आकार भी कण की कठोरता पर कुछ हद तक प्रभाव डालते हैं। इसके अलावा, रिंग डाई की सामग्री भी पेलेट की दिखावट और कठोरता पर कुछ हद तक प्रभाव डालती है। साधारण स्टील रिंग डाई और स्टेनलेस स्टील रिंग डाई द्वारा उत्पादित पेलेट फीड में स्पष्ट अंतर होते हैं।
6. छिड़काव के बाद की प्रक्रिया का कणों की कठोरता पर प्रभाव।
पशुओं के चारे की भंडारण अवधि बढ़ाने और एक निश्चित समयावधि के भीतर उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, चारे के कणों की सुखाने और ठंडा करने की प्रक्रिया आवश्यक है। कणों की कठोरता मापने के परीक्षण में, एक ही उत्पाद के कणों की कठोरता को अलग-अलग शीतलन समय के साथ कई बार मापने पर पाया गया कि कम कठोरता वाले कण शीतलन समय से महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित नहीं होते हैं, जबकि अधिक कठोरता वाले कणों की कठोरता शीतलन समय के साथ बढ़ती जाती है। समय बढ़ने के साथ-साथ कणों की कठोरता घटती जाती है। इसका कारण यह हो सकता है कि कणों के भीतर मौजूद जल के निकलने से कणों का भंगुरपन बढ़ जाता है, जिससे कणों की कठोरता प्रभावित होती है। साथ ही, जब कणों को अधिक वायु मात्रा के साथ तेजी से और कम वायु मात्रा के साथ धीरे-धीरे ठंडा किया गया, तो पाया गया कि पहले वाले कणों की कठोरता बाद वाले कणों की तुलना में कम थी और कणों की सतह पर दरारें बढ़ गईं। यह भी उल्लेखनीय है कि बड़े कठोर कणों को छोटे कणों में पीसने से कणों की कठोरता में काफी कमी आ सकती है।
पोस्ट करने का समय: 14 मार्च 2024
