पेरू तिलापिया फीड रिंग डाई पेलेट मिल केस स्टडी | हांगयांग फीड मशीनरी

पेरू का मत्स्य पालन क्षेत्र, राष्ट्रीय मत्स्य उत्पादन का केवल 3% हिस्सा होने के बावजूद, दक्षिण अमेरिका में सबसे तेजी से बढ़ते क्षेत्रों में से एक है। अकेले सैन मार्टिन क्षेत्र देश के मत्स्य उत्पादन में 49.4% का योगदान देता है, जिसमें तिलापिया का उत्पादन 2025 में 2,124 मीट्रिक टन तक पहुंच जाएगा - जनवरी 2026 में जारी पेरू के PRODUCE वेधशाला के आंकड़ों के अनुसार, यह पिछले वर्ष की तुलना में 8.1% की वृद्धि है। स्थानीय स्तर पर निर्मित जलीय आहार की घरेलू मांग बढ़ने के साथ, पेरू के आहार उत्पादकों को एक महत्वपूर्ण तकनीकी चुनौती का सामना करना पड़ रहा है: तिलापिया के लिए पर्याप्त जल स्थिरता वाले डूबने वाले पेलेट्स का उत्पादन करना, जो मध्य-जल और तल स्तरों पर धीरे-धीरे भोजन करती है। यह केस स्टडी बताती है कि कैसे सैन मार्टिन के तारापोटो में एक मध्यम आकार की तिलापिया आहार मिल ने लियंग होंगयांग फीड मशीनरी कंपनी लिमिटेड के साथ साझेदारी करके अपनी पेलेटिंग लाइन को SZLH420 रिंग डाई पेलेट मिल और डबल-लेयर कंडीशनर के साथ अपग्रेड किया। तीन महीने के संचालन के भीतर, मिल ने 3.5 टन प्रति घंटे की स्थिर उत्पादन दर, 22 मिनट से अधिक की पेलेट जल स्थिरता और 96% से अधिक का पेलेट टिकाऊपन सूचकांक (पीडीआई) हासिल कर लिया। ग्राहक ने अपने पिछले आपूर्तिकर्ता के पेलेट्स की तुलना में तालाब में चारा खिलाने के परीक्षणों के दौरान चारे की बर्बादी में 15% की कमी दर्ज की। पेरू का मत्स्य पालन क्षेत्र, हालांकि राष्ट्रीय मत्स्य उत्पादन का केवल 3% हिस्सा है, दक्षिण अमेरिका में सबसे तेजी से बढ़ते क्षेत्रों में से एक है। अकेले सैन मार्टिन क्षेत्र देश की मत्स्य पालन पैदावार में 49.4% का योगदान देता है, जिसमें तिलापिया का उत्पादन 2025 में 2,124 मीट्रिक टन तक पहुंच गया - जनवरी 2026 में जारी पेरू के प्रोड्यूस ऑब्जर्वेटरी के आंकड़ों के अनुसार, यह पिछले वर्ष की तुलना में 8.1% की वृद्धि है। स्थानीय स्तर पर निर्मित एक्वाफीड की घरेलू मांग बढ़ने के साथ, पेरू के चारा उत्पादकों को एक महत्वपूर्ण तकनीकी चुनौती का सामना करना पड़ रहा है: तिलापिया के लिए पर्याप्त जल स्थिरता वाले डूबने वाले पेलेट्स का उत्पादन करना, जो एक ऐसी प्रजाति है जो मध्य-जल और तल स्तरों पर धीरे-धीरे भोजन करती है। यह केस स्टडी बताती है कि सैन मार्टिन के तारापोटो में स्थित एक मध्यम आकार की तिलापिया फ़ीड मिल ने लियंग होंगयांग फ़ीड मशीनरी कंपनी लिमिटेड के साथ साझेदारी करके अपनी पेलेटिंग लाइन को SZLH420 रिंग डाई पेलेट मिल और डबल-लेयर कंडीशनर से अपग्रेड किया। तीन महीने के संचालन के भीतर ही मिल ने 3.5 टन प्रति घंटे की स्थिर उत्पादन क्षमता, 22 मिनट से अधिक पेलेट जल स्थिरता और 96% से अधिक पेलेट टिकाऊपन सूचकांक (PDI) प्राप्त कर लिया। ग्राहक ने बताया कि तालाब में फ़ीडिंग परीक्षणों के दौरान फ़ीड की बर्बादी में उनके पिछले आपूर्तिकर्ता के पेलेट्स की तुलना में 15% की कमी आई। पेरू का मत्स्य पालन परिदृश्य: अवसर और चुनौतियाँ पेरू को विश्व स्तर पर मछली के आटे के सबसे बड़े निर्यातक के रूप में मान्यता प्राप्त है, फिर भी इसका अपना मत्स्य पालन क्षेत्र अपनी क्षमता के सापेक्ष अविकसित बना हुआ है। पेरू की राष्ट्रीय मत्स्य पालन सोसायटी (SNA) के प्रबंधक तुलियो मेरिनो के अनुसार, मत्स्य पालन राष्ट्रीय मत्स्य उत्पादन में लगभग 3% का योगदान देता है, जबकि निष्कर्षण मत्स्य पालन 97% के साथ हावी है। हालांकि, यह क्षेत्र दो भागों में बंटा हुआ है: निर्यात बाजारों को लक्षित करने वाले प्रौद्योगिकी-आधारित संचालन क्षेत्रीय खपत के लिए पारंपरिक छोटे पैमाने की खेती के साथ-साथ मौजूद हैं। सभी मत्स्यपालन लाइसेंसों में से 27% AMYPE (सूक्ष्म/लघु उद्यम) और AMYGE (मध्यम/बड़े उद्यम) श्रेणियों के हैं, जबकि 73% छोटे निर्वाह स्तर के उत्पादकों के पास हैं। पेरू का अमेज़न क्षेत्र—विशेष रूप से सैन मार्टिन, अमेज़ोनास और लोरेटो विभाग—देश का प्राथमिक मत्स्यपालन क्षेत्र है। तिलापिया (ओरेक्रोमिस निलोटिकस) अमेज़ॅन मत्स्य पालन में तीसरी सबसे अधिक पकड़ी जाने वाली प्रजाति है, जिसका 2025 में 2,124 मीट्रिक टन उत्पादन हुआ। पेरू में आयातित तिलापिया फ़ीड की कीमतें 0.74 से 1.72 डॉलर प्रति किलोग्राम के बीच हैं (ट्रिज बाजार डेटा, 2025 के अंत तक), जिससे स्थानीय फ़ीड उत्पादन के लिए एक मजबूत आर्थिक प्रोत्साहन मिलता है। स्थानीय फ़ीड उत्पादकों के लिए, गुणवत्ता का मुख्य मापदंड जल स्थिरता है—पानी के नीचे तेजी से विघटित हुए बिना छर्रों की बरकरार रहने की क्षमता। तिलापिया धीमी गति से और रुक-रुक कर भोजन करने वाली मछली होती हैं; कुछ ही मिनटों में टूट जाने वाले पेलेट्स से पोषक तत्वों का रिसाव होता है, पानी की गुणवत्ता खराब होती है और फ़ीड रूपांतरण अनुपात (FCR) बढ़ जाता है। ग्राहक की चुनौती: तारापोटो स्थित फ़ीड मिल एक पुरानी पेलेट मिल चला रही थी जो 2 से 3 मिमी आकार के डूबने वाले तिलापिया फ़ीड का उत्पादन करती थी। मिल को तीन लगातार समस्याओं का सामना करना पड़ रहा था: पानी में स्थिरता की अस्थिरता। मौजूदा लाइन से बने पेलेट्स पानी में 8 से 12 मिनट के भीतर घुल जाते थे, जो गुणवत्तापूर्ण तिलापिया फ़ीड के लिए उद्योग के मानक 20 मिनट से काफी कम था। मूल कारण विश्लेषण से पता चला कि कंडीशनिंग के दौरान स्टार्च का जिलेटिनाइजेशन अपर्याप्त था; मैश को सिंगल-लेयर कंडीशनर में 45 सेकंड से भी कम समय के लिए रखा जाता था, जिसका तापमान शायद ही कभी 80 डिग्री सेल्सियस से अधिक होता था। उत्पादन में उतार-चढ़ाव। कच्चे माल की गुणवत्ता के आधार पर प्रति घंटे उत्पादन 1.8 से 2.5 टन के बीच बदलता रहता था, जिससे उत्पादन योजना अविश्वसनीय हो जाती थी और प्रति टन ऊर्जा लागत बढ़ जाती थी। पेलेट के महीन कणों की अधिकता। कूलर से निकलने वाले पानी में महीन कण (धूल और टूटे हुए कण) 8 प्रतिशत से अधिक थे, जिससे उत्पाद की हानि और तालाबों में प्रवेश करने पर जल प्रदूषण का खतरा था। मिल मालिक एक ऐसे पेलेटिंग समाधान की तलाश में थे जो पूरी लाइन को दोबारा बनाए बिना लगातार उत्पादन, उच्च जिलेटिनाइजेशन और टिकाऊ पेलेट प्रदान कर सके। हांगयांग का समाधान: डबल-लेयर कंडीशनर के साथ SZLH420 हांगयांग की इंजीनियरिंग टीम के साथ तकनीकी परामर्श के बाद, ग्राहक ने एक्वाफीड अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से कॉन्फ़िगर किए गए SZLH420 रिंग डाई पेलेट मिल का चयन किया। स्थापना ग्राहक के मौजूदा ग्राइंडिंग और मिक्सिंग इंफ्रास्ट्रक्चर के समन्वय में की गई। उपकरण कॉन्फ़िगरेशन SZLH420 रिंग डाई पेलेट मिल में 110 kW का मुख्य मोटर, 420 mm रिंग डाई का आंतरिक व्यास, 120 mm की प्रभावी चौड़ाई है और यह 287 rpm पर संचालित होता है। यह 1:14 के रिंग डाई संपीड़न अनुपात के साथ 2.5 mm के तिलापिया सिंकिंग फीड पेलेट का उत्पादन करता है। दोहरी परत वाला स्टेनलेस स्टील कंडीशनर 90 से 95 डिग्री सेल्सियस के कंडीशनिंग तापमान पर 90 से 120 सेकंड तक नमी बनाए रखने की क्षमता प्रदान करता है, जिसमें भाप का दबाव 0.2 से 0.4 MPa होता है। कंडीशनिंग के बाद नमी का स्तर 16 से 18 प्रतिशत तक पहुँच जाता है। एक्वाफीड के लिए दोहरी परत वाली कंडीशनिंग क्यों महत्वपूर्ण है? इस इंस्टॉलेशन में दोहरी परत वाला कंडीशनर ही इसकी विशिष्टता का मुख्य कारण है। रिस्पॉन्सिबल सीफूड एडवोकेट (ग्लोबल सीफूड एलायंस) द्वारा प्रकाशित शोध से पता चलता है कि अत्यधिक जल-स्थिर पेलेटेड फीड के उत्पादन के लिए 90 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान पर 90 सेकंड से अधिक समय तक मैश की प्री-कंडीशनिंग आवश्यक है। इन परिस्थितियों में, स्टार्च के कण नमी को अवशोषित करते हैं, फूल जाते हैं और जिलेटिनाइजेशन से गुजरते हैं—क्रिस्टलीय स्टार्च संरचनाओं का अपरिवर्तनीय विखंडन जो पेलेट के भीतर एक प्राकृतिक बंधन मैट्रिक्स बनाता है। हांगयांग के दोहरी परत वाले कंडीशनर का डिज़ाइन दो स्टैक्ड कंडीशनिंग चैंबरों के माध्यम से 90 से 120 सेकंड तक नमी बनाए रखने की क्षमता प्रदान करता है, जिससे नमी का अधिक गहराई तक प्रवेश और समान ऊष्मा वितरण संभव होता है। मॉड्यूलेटिंग वाल्व के माध्यम से सटीक भाप नियंत्रण, मैश के तापमान को प्लस या माइनस 2 डिग्री सेल्सियस के दायरे में बनाए रखता है, जो महत्वपूर्ण है क्योंकि कम जिलेटिनाइजेशन से पेलेट्स भंगुर हो जाते हैं जबकि अधिक कंडीशनिंग से पोषक तत्वों को नुकसान पहुंचने का खतरा रहता है। पैडल समायोजन क्षमता के साथ स्टेनलेस स्टील संरचना विभिन्न फॉर्मूलेशन के लिए फिल लेवल और रिटेंशन टाइम को अनुकूलित करती है। रिंग डाई चयन का औचित्य: 1:14 संपीड़न अनुपात ग्राहक के फॉर्मूलेशन के आधार पर चुना गया था—लगभग 35 प्रतिशत स्टार्च सामग्री मक्का और गेहूं के मिडिलिंग से, 28 प्रतिशत सोयाबीन मील और 22 प्रतिशत फिशमील। उद्योग दिशानिर्देशों (हेंगजू मशीनरी तकनीकी संदर्भ) के अनुसार, एक्वाफीड अनुप्रयोगों के लिए 1:12 और 1:16 के बीच संपीड़न अनुपात की आवश्यकता होती है, उच्च अनुपात से सघन, अधिक जल-स्थिर पेलेट्स प्राप्त होते हैं। 1:14 मान को एक इष्टतम संतुलन के रूप में चुना गया था, जिसे हांगयांग के इन-हाउस पायलट परीक्षण के माध्यम से ग्राहक के कच्चे माल के मिश्रण के नमूने के साथ सत्यापित किया गया था। 2.5 मिमी का डाई एपर्चर 50 से 200 ग्राम के किशोर तिलापिया के मुख के फैलाव के अनुरूप है, जो इस फ़ीड लाइन के लिए लक्षित विकास चरण है। उत्पादन परिणाम और डेटा: कमीशनिंग के बाद 90 दिनों की स्थिरीकरण अवधि के बाद प्रदर्शन डेटा एकत्र किया गया। औसत थ्रूपुट 2.1 टन प्रति घंटा से बढ़कर 3.5 टन प्रति घंटा हो गया, जो 66.7 प्रतिशत की वृद्धि है। पेलेट ड्यूरेबिलिटी इंडेक्स (पीडीआई) 89.2 प्रतिशत से बढ़कर 96.5 प्रतिशत हो गया, जो 7.3 प्रतिशत अंकों की वृद्धि है। जल स्थिरता (विघटन समय) 8 से 12 मिनट से बढ़कर 22 से 26 मिनट हो गया, जो 133 प्रतिशत का सुधार है। कूलर डिस्चार्ज पर पेलेट फाइन 8.3 प्रतिशत से घटकर 3.1 प्रतिशत हो गया, जो 62.7 प्रतिशत की कमी है। विशिष्ट ऊर्जा खपत 38.5 किलोवाट-घंटे प्रति टन से घटकर 31.4 किलोवाट-घंटे प्रति टन हो गई, जिससे 18.4 प्रतिशत की बचत हुई। पेलेट शेपिंग दर लगभग 90 प्रतिशत से बढ़कर कम से कम 96 प्रतिशत हो गई। सबसे महत्वपूर्ण सुधार—22 मिनट से अधिक की जल स्थिरता—का सीधा प्रभाव फील्ड परिणामों पर पड़ा। मिल के तिलापिया पालन ग्राहकों ने 30 दिनों की अवधि में तालाब में चारा खिलाने के परीक्षणों के दौरान देखे गए चारे की बर्बादी में 15 प्रतिशत की कमी, पेलेट के विघटन और पोषक तत्वों के रिसाव में कमी के कारण गहन तालाब प्रणालियों में पानी की स्पष्टता में सुधार, और बैच-दर-बैच पेलेट की कठोरता में स्थिरता की सूचना दी, जिससे स्वचालित फीडिंग सिस्टम कैलिब्रेशन सरल हो गया। परिचालन स्थिरता और समर्थन प्रदर्शन मापदंडों के अलावा, ग्राहक ने दो परिचालन लाभों पर प्रकाश डाला। पहला, कच्चे माल की परिवर्तनशीलता के बावजूद निरंतर उत्पादन: पेरू के अमेज़न क्षेत्र की चारा सामग्री की आपूर्ति श्रृंखला—विशेष रूप से स्थानीय रूप से प्राप्त कसावा मील और चावल की भूसी—में बैच-दर-बैच नमी और फाइबर सामग्री में भिन्नता पाई जाती है। SZLH420 का 110 kW का मुख्य ड्राइव और 287 rpm की डाई गति उच्च फाइबर वाले बैचों को संसाधित करते समय भी उत्पादन क्षमता बनाए रखने के लिए पर्याप्त टॉर्क रिजर्व प्रदान करता है, जबकि डबल-लेयर कंडीशनर का समायोज्य प्रतिधारण समय नमी के उतार-चढ़ाव को संतुलित करता है। दूसरा, दूरस्थ तकनीकी सहायता: हांगयांग ने कमीशनिंग के दौरान वीचैट आधारित वास्तविक समय में समस्या निवारण प्रदान किया, जिसमें ग्राहक की रखरखाव टीम को डाई ब्रेक-इन प्रक्रियाओं, रोलर गैप समायोजन (0.1 से 0.3 मिमी क्लीयरेंस) और भाप की गुणवत्ता अनुकूलन के बारे में मार्गदर्शन दिया गया। इस दूरस्थ सहायता मॉडल ने साइट पर आने की आवश्यकता को कम कर दिया, जो पेरू के आंतरिक भाग में स्थित एक सुविधा के लिए एक महत्वपूर्ण लाभ है। निष्कर्ष: यह मामला दर्शाता है कि उभरते बाजारों में मध्यम आकार के एक्वाफीड उत्पादक उचित रूप से कॉन्फ़िगर किए गए रिंग डाई पेलेटिंग सिस्टम के साथ निर्यात-ग्रेड पेलेट गुणवत्ता प्राप्त कर सकते हैं। SZLH420 पेलेट मिल के मजबूत ड्राइव प्लेटफॉर्म, 1:14 संपीड़न अनुपात वाले रिंग डाई और 90 से 120 सेकंड तक उच्च तापमान कंडीशनिंग प्रदान करने वाले डबल-लेयर कंडीशनर के संयोजन से उत्पादन क्षमता, जल स्थिरता और पेलेट की टिकाऊपन में उल्लेखनीय सुधार हुआ है। पेरू के बढ़ते तिलापिया मत्स्य पालन क्षेत्र के लिए—जहां आयात कीमतों में 0.74 से 1.72 डॉलर प्रति किलोग्राम के उतार-चढ़ाव के कारण घरेलू फ़ीड निर्माण का आर्थिक औचित्य बढ़ रहा है—विश्वसनीय, स्थानीय स्तर पर समर्थित पेलेटिंग उपकरण एक रणनीतिक लाभ है। हांगयांग का इंजीनियरिंग दृष्टिकोण, जो केवल बड़े मोटर लगाने के बजाय कंडीशनिंग अनुकूलन और डाई विनिर्देश मिलान को प्राथमिकता देता है, फ़ीड मिल संचालकों की व्यावहारिक आवश्यकताओं के अनुरूप है, जिन्हें उत्पादन स्थिरता सर्वोपरि है। डेटा स्रोत: पेरू PRODUCE वेधशाला रिपोर्ट (जनवरी 2026); ट्रिज तिलापिया फ़ीड आयात डेटा (Q4 2025); ग्लोबल सीफूड एलायंस / रिस्पॉन्सिबल सीफूड एडवोकेट द्वारा झींगा फ़ीड के पूर्व-अनुकूलन पर तकनीकी लेख; हेंगजू मशीनरी रिंग डाई चयन मार्गदर्शिका; होंगयांग SZLH420 तकनीकी विनिर्देश।