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पाकिस्तान में 10 टन प्रति घंटा की क्षमता वाली मुर्गी और पशुधन चारा उत्पादन लाइन: एक तकनीकी केस स्टडी

कार्यकारी सारांश

यह केस स्टडी एक उपकरण के डिजाइन, स्थापना और परिचालन प्रदर्शन का दस्तावेजीकरण करती है।10 मीट्रिक टन प्रति घंटे की क्षमता वाली मुर्गी और पशुधन चारा उत्पादन लाइनहांगयांग फीड मशीनरी द्वारा पाकिस्तान के पंजाब प्रांत में एक वाणिज्यिक फ़ीड मिल को आपूर्ति की गई। 2025 की शुरुआत में चालू की गई इस लाइन ने एक पुराने 4 टन/घंटा संयंत्र का स्थान लिया, जो उस क्षेत्र में क्षमता की बाधा बन गया था जहां पोल्ट्री क्षेत्र सालाना लगभग 350-450 बिलियन पाकिस्तानी क्रोनर (1.2-1.5 बिलियन अमेरिकी डॉलर) का योगदान देता है और 15 लाख से अधिक नौकरियों का समर्थन करता है (पाकिस्तान पोल्ट्री एसोसिएशन, 2024)। 90 दिनों की उत्पादन अवधि (मार्च-मई 2025) के चालू होने के बाद के आंकड़ों से निर्धारित क्षमता पर निरंतर उत्पादन, 96.2-97.8% के पेलेट स्थायित्व सूचकांक (पीडीआई) मान, 5% सीवी से कम मिश्रण एकरूपता और पूर्ण भार पर 41.3 किलोवाट-घंटा की विशिष्ट ऊर्जा खपत प्रदर्शित होती है।

1. बाजार की पृष्ठभूमि

पाकिस्तान का पोल्ट्री उद्योग प्रतिवर्ष अनुमानित 1.25–1.40 मिलियन मीट्रिक टन व्यावसायिक पोल्ट्री मांस और लगभग 18.5 बिलियन अंडे का उत्पादन करता है (पाकिस्तान का आर्थिक सर्वेक्षण, 2023–24)।300 फ़ीड मिलेंदेश भर में 10-12 मिलियन मीट्रिक टन प्रति वर्ष की संयुक्त स्थापित क्षमता के साथ संचालित होते हैं, हालांकि कच्चे माल की आवधिक कमी - विशेष रूप से मक्का और सोयाबीन मील - और मौसमी ऊर्जा आपूर्ति व्यवधानों के कारण वास्तविक उपयोग 68-78% के बीच रहता है (पाकिस्तान फीड मैन्युफैक्चरर्स एसोसिएशन, 2024)।

यहां वर्णित मिल फैसलाबाद औद्योगिक गलियारे में स्थित है, जो एकीकृत ब्रॉयलर फार्म, स्वतंत्र लेयर फार्म और टीएमआर-आधारित फीडिंग की ओर अग्रसर वाणिज्यिक डेयरी फार्मों को सेवाएं प्रदान करती है। 2024-25 में निवेश के निर्णय को दो संरचनात्मक कारकों ने प्रभावित किया: बढ़ती फीड मांग के कारण पुरानी 4 टन/घंटा वाली लाइन को व्यस्त समय में नाममात्र क्षमता के 105-110% पर संचालित करना पड़ा, और कच्चे माल की लागत में अस्थिरता - पंजाब में मक्का की कीमतें 2,200 पीकेआर और 3,600 पीकेआर प्रति मन के बीच उतार-चढ़ाव करती रहीं - ने प्रसंस्करण दक्षता को लाभ का एक महत्वपूर्ण निर्धारक बना दिया।

2. ग्राहक की चुनौतियाँ और आवश्यकताएँ

मिल के प्रबंधन ने 2024 के मध्य में निम्नलिखित तकनीकी विशिष्टताओं के साथ एक औपचारिक आरएफक्यू जारी किया:

पैरामीटर ग्राहक की आवश्यकता
रेटेड क्षमता 10 टन प्रति घंटा (तैयार पेलेट्स)
पेलेट आकार सीमा 2–8 मिमी (ब्रॉयलर, लेयर, मवेशी)
पेलेट स्थायित्व सूचकांक (पीडीआई) ≥95% (ASAE S269.4)
मिश्रण एकरूपता (सीवी) ≤5%
विशिष्ट ऊर्जा खपत ≤45 किलोवाट घंटा/टन (पूरी लाइन)

साइट संबंधी बाधाओं में 28 मीटर × 14 मीटर का उत्पादन हॉल (मौजूदा लाइन के साथ साझा), 750 किलोवाट का स्वीकृत विद्युत भार और एक मौजूदा 4 टन/घंटा कोयला-चालित बॉयलर शामिल था, जिसमें नए कंडीशनर की आपूर्ति के लिए केवल हेडर अपग्रेड की आवश्यकता थी। कच्चे माल की संरचना - मक्का-सोयाबीन मील आधारित, जिसमें गेहूं की भूसी और चावल की भूसी मौसमी विकल्प के रूप में उपयोग की जाती थी - के लिए नमी के विभिन्न स्तरों (मक्का: 13-16%) पर पिसाई में लचीलेपन की आवश्यकता थी।

3. तकनीकी मूल्यांकन और उपकरण विन्यास

होंगयांग फीड मशीनरी ने अक्टूबर 2024 में तीन दिवसीय ऑन-साइट मूल्यांकन किया, जिसमें लेआउट, विद्युत अवसंरचना, भाप क्षमता और कच्चे माल की हैंडलिंग शामिल थी। परिणामस्वरूप जो कॉन्फ़िगरेशन तैयार हुआ, वह निम्नलिखित के अनुरूप था।बैच-मिक्सिंग, निरंतर पेलेटिंगप्रक्रिया प्रवाह:

कच्चे माल की प्राप्ति और सफाई → पिसाई → बैच का वजन और मिश्रण → कंडीशनिंग और पेलेटिंग → शीतलन → स्क्रीनिंग और ग्रेडिंग → पैकिंग

3.1 मुख्य उपकरण

अनुभाग उपकरण नमूना मुख्य विशिष्टता
पिसाई आंसू-वृत्त हथौड़ा चक्की एसडीएच-जेडडब्ल्यू50सी 132 किलोवाट, 1,480 आरपीएम, 3.0 मिमी स्क्रीन पर 10–12 टन/घंटा
मिश्रण डबल-शाफ़्ट पैडल मिक्सर एसएसएचजे.2 18.5 किलोवाट, 2,000 लीटर बैच, सीवी ≤5%
बैचिंग मल्टी-बिन इलेक्ट्रॉनिक स्केल एचवाई-पीबी-10 10-बिन, ±0.2% सटीकता
पेलेटिंग रिंग डाई पेलेट मिल एसजेडएलएच420 110 किलोवाट, डाई आईडी 420 मिमी, 8–12 टन/घंटा क्षमता
कंडीशनिंग डबल-लेयर कंडीशनर एचवाई-सीएल420 प्रतिधारण अवधि 120–180 सेकंड, निर्वहन तापमान 82–92°C
शीतलक काउंटर-फ्लो कूलर एसकेएलएन6 डिस्चार्ज ≤ परिवेश +5°C
स्क्रीनिंग रोटरी ग्रेडिंग स्क्रीनर एसएफजेएच125 तीन डेक, 3 किलोवाट
पैकिंग स्वचालित तराजू एसडीबीवाई-पी 10–50 किलोग्राम/बैग, 10–12 बैग/मिनट
धूल संग्रहण पल्स जेट बैग फ़िल्टर टीबीएलएफए श्रृंखला उत्सर्जन ≤20 मिलीग्राम/मी³

3.2 प्रमुख इंजीनियरिंग निर्णय

पीसने की रणनीति

पोल्ट्री फार्मूलेशन के लिए 3.0 मिमी स्क्रीन एपर्चर निर्दिष्ट किया गया था, जिससे 650-750 µm का ज्यामितीय माध्य कण आकार प्राप्त होता है - जो ब्रॉयलर एफसीआर के लिए इष्टतम है (अमेरह एट अल., 2007)। मवेशी फ़ीड में मोटे पीसने के लिए 4.0 मिमी स्क्रीन का उपयोग किया गया था।

रिंग डाई विनिर्देश

एसजेडएलएच420 को 1:10 (ब्रॉयलर) और 1:12 (लेयर) के संपीड़न अनुपात से सुसज्जित किया गया था, जिसे पंजाब में प्रचलित 14-16% नमी वाले मक्का-सोयाबीन मील आहार से मेल खाने के लिए हांगयांग के फॉर्मूलेशन डेटाबेस से चुना गया था।

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कंडीशनर का प्रभाव बरकरार रहता है

10 टन/घंटा की दर पर दोहरी परत वाले कंडीशनर का 150-180 सेकंड का प्रतिधारण उच्च पीडीआई मक्का-आधारित फ़ीड के लिए पर्याप्त स्टार्च जिलेटिनाइजेशन (>30%) से जुड़े 120-सेकंड की सीमा से अधिक है (थॉमस एट अल., 1998), जो क्षेत्र के परिवर्तनशील कच्चे माल की नमी के स्तर को समायोजित करता है।

4. स्थापना और चालू करना

चीन के लियांग से भेजा गया उपकरण दिसंबर 2024 में कराची बंदरगाह पर पहुंचा और जनवरी 2025 की शुरुआत में फैसलाबाद ले जाया गया। स्थापना का काम 44 दिनों में (15 जनवरी से 28 फरवरी, 2025 तक) पूरा हो गया, जिसके दौरान हांगयांग के दो मैकेनिकल इंजीनियर और एक इलेक्ट्रिकल इंजीनियर ने ग्राहक की छह सदस्यीय रखरखाव टीम के साथ मिलकर काम किया - यह एक सोची-समझी ज्ञान-स्थानांतरण रणनीति थी।

चालू करने की प्रक्रिया तीन चरणों में आगे बढ़ी:

चरण एक
बिना भार परीक्षण
20-22 फरवरी

घूर्णन, कंपन और विद्युत मापदंडों के लिए प्रत्येक मशीन का सत्यापन किया गया। पेलेट मिल के मुख्य बेयरिंग का कंपन 2.3 मिमी/सेकंड आरएमएस मापा गया - जो ISO 10816-3 क्लास III सीमाओं के भीतर है।

2 चरण
लोड परीक्षण
23-26 फरवरी

ब्रॉयलर स्टार्टर डाइट (सीपी 23%) पर 4, 7 और 10 टन/घंटा की दर से एकल-फॉर्मूलेशन परीक्षण किए गए। 10 टन/घंटा की दर पर, पेलेट मिल मोटर का भार रेटेड पावर का 92-96% था, कंडीशनर डिस्चार्ज तापमान 88-91 डिग्री सेल्सियस था और पीडीआई 96.4% तक पहुंच गया।

चरण 3
बहु-सूत्रण सत्यापन
27-28 फरवरी

लेयर (सीपी 17%) और कैटल (सीपी 14%) फॉर्मूलेशन ने पुष्टि की कि तीनों आहारों पर पेलेट की गुणवत्ता विनिर्देशों को पूरा करती है।

40 घंटे के ऑपरेटर प्रशिक्षण कार्यक्रम में दैनिक निरीक्षण, चालू/बंद करने की प्रक्रिया, भाप अनुकूलन, स्क्रीन और डाई बदलने की प्रक्रिया और बुनियादी समस्या निवारण शामिल थे। प्रशिक्षण सामग्री अंग्रेजी और उर्दू में उपलब्ध कराई गई थी, साथ ही एक हार्ड कॉपी संचालन मैनुअल भी दिया गया था।

5. परिचालन परिणाम(90 दिनों की अवधि: मार्च-मई 2025)

5.1 थ्रूपुट

सूत्रीकरण औसत (t/h) श्रेणी उपयोग
ब्रॉयलर (3–4 मिमी) 10.2 9.4–10.8 102%
परत (4–5 मिमी) 9.8 9.1–10.5 98%
मवेशी (6–8 मिमी) 10.6 9.8–11.2 106%

5.2 पेलेट की गुणवत्ता और ऊर्जा दक्षता

सूत्रीकरण पीडीआई (औसत ± मानक विचलन) विशिष्ट ऊर्जा (kWh/t)
विवाद करनेवाला 96.8% ± 0.7% 41.3
परत 96.2% ± 0.9% 42.1
पशु 95.4% ± 1.1% 39.8

30 ब्रॉयलर बैचों और 18 लेयर बैचों पर क्रूड प्रोटीन सीवी के माध्यम से मूल्यांकन की गई मिश्रण एकरूपता क्रमशः औसतन 4.3% और 4.6% रही - दोनों ≤5% लक्ष्य (एएसएई डी241.4) के भीतर हैं।

5.3 प्रदर्शन सारांश

मीट्रिक लक्ष्य हासिल किया स्थिति
प्रवाह 10.0 टन/घंटा 9.8–10.6 टन/घंटा पार हो गई
पीडीआई ≥95% 95.4–96.8% पार हो गई
मिश्रण सीवी ≤5% 4.1–4.8% पार हो गई
विशिष्ट ऊर्जा ≤45 किलोवाट घंटा/टन 39.8–42.1 किलोवाट घंटा/टन पार हो गई
पेलेट निर्माण दर ≥95% 96.5% (औसत) पार हो गई

6. सेवा और बिक्री के बाद सहायता

होंगयांग ने प्रारंभिक स्पेयर पार्ट्स किट (18,500 अमेरिकी डॉलर) की आपूर्ति की, जिसमें हथौड़ों का एक पूरा सेट, दो रिंग डाई, रोलर्स का एक सेट, बेयरिंग और सील शामिल थे - जो 1,200 परिचालन घंटों के लिए उपयुक्त थे। व्हाट्सएप और ईमेल आधारित रिमोट सपोर्ट के लिए एक समर्पित अंग्रेजी भाषी तकनीकी संपर्क व्यक्ति नियुक्त किया गया था। पहले 90 दिनों के दौरान, तीन रिमोट सत्रों में एक गलत कंपन अलार्म, उच्च नमी वाले मक्के (16.2%) के लिए भाप के दबाव का अनुकूलन और स्क्रीन बदलने के बाद डैम्पर समायोजन जैसी समस्याओं का समाधान किया गया। आपूर्ति अनुबंध में यह निर्दिष्ट है कि जिन समस्याओं का समाधान रिमोट से नहीं हो सकता, उनके लिए 10 कार्यदिवसों के भीतर साइट पर इंजीनियर भेजा जाएगा; मई 2025 तक, किसी भी ऑन-साइट विज़िट की आवश्यकता नहीं पड़ी है।

7. निष्कर्ष

फ़ैसलाबाद में 10 टन/घंटा की फ़ीड लाइन की स्थापना यह दर्शाती है कि एक सही ढंग से निर्दिष्ट रिंग डाई पेलेटिंग सिस्टम पाकिस्तान के फ़ीड उद्योग में उल्लेखनीय उत्पादन, पेलेट की गुणवत्ता और ऊर्जा दक्षता में सुधार ला सकता है। परियोजना की सफलता के तीन मुख्य कारक थे:

1

साइट की बाधाओं (बिजली, भाप, स्थान) का बिक्री-पूर्व सटीक निर्धारण।

2

चालू करने के दौरान प्रक्रिया-पैरामीटर अनुकूलन, विशेष रूप से कंडीशनर प्रतिधारण समय और डाई विनिर्देश।

3

नियमित उत्पादन में कमीशनिंग-चरण के प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए ऑपरेटर प्रशिक्षण।

हांगयांग फीड मशीनरी के लिए, यह साझेदारी उपकरण आपूर्ति को एक लेन-देन बिक्री के बजाय एक एकीकृत प्रक्रिया-इंजीनियरिंग सेवा के रूप में देखने के महत्व को रेखांकित करती है। पाकिस्तान का पोल्ट्री क्षेत्र अनुमानित 8-12% वार्षिक दर से बढ़ रहा है, ऐसे में विश्वसनीय और दस्तावेजीकृत उत्पादन परिणाम प्रदान करने की क्षमता इस बाजार में एक प्रमुख विशिष्टता बनी रहेगी।

संदर्भ

  • अमेरह, ए.एम., एट अल. (2007). फ़ीड कण आकार: पोल्ट्री के पाचन और प्रदर्शन पर प्रभाव।विश्व कुक्कुट विज्ञान पत्रिका, 63(3), 439–455.
  • पाकिस्तान का आर्थिक सर्वेक्षण (2023-24)। वित्त मंत्रालय, पाकिस्तान सरकार।
  • पाकिस्तान फ़ीड निर्माता संघ (2024)।वार्षिक उद्योग रिपोर्ट.
  • पाकिस्तान पोल्ट्री एसोसिएशन (2024)।राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था में कुक्कुट क्षेत्र का योगदान.
  • थॉमस, एम., एट अल. (1998). पेलेटेड पशु आहार की भौतिक गुणवत्ता। 2.पशु आहार विज्ञान और प्रौद्योगिकी, 70(3), 235–250.
  • एएसएई एस269.4, एस319.3, डी241.4; आईएसओ 10816-3.

पोस्ट करने का समय: 27 मई 2026
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