ग्रीस सी बास फीड मिल ने होंगयांग रिंग डाई पेलेट मिल के साथ 6.5 टन/घंटा का स्थिर उत्पादन हासिल किया।

कार्यकारी सारांश

ग्रीस यूरोपीय संघ में पाले जाने वाले समुद्री बास (डिसेंट्रार्कस लैब्राक्स) और समुद्री ब्रीम (स्पारस औराटा) का सबसे बड़ा उत्पादक है। हेलेनिक एक्वाकल्चर प्रोड्यूसर्स ऑर्गनाइजेशन (एचएपीओ) की 2025 की वार्षिक रिपोर्ट के अनुसार, इन दोनों प्रजातियों का संयुक्त उत्पादन 2024 में 114,500 टन तक पहुंच गया, जिससे 721 मिलियन यूरो का विक्रय मूल्य प्राप्त हुआ। इस उत्पादन का लगभग 82% ग्रीस के बाहर 38 बाजारों में निर्यात किया गया, जो राष्ट्रीय खाद्य व्यापार संतुलन के लिए इस क्षेत्र के रणनीतिक महत्व को रेखांकित करता है।

ग्रीस की उन पशु आहार मिलों के लिए जो इस मांग वाले उद्योग को आपूर्ति करती हैं, पेलेट की गुणवत्ता केवल एक तकनीकी विशिष्टता नहीं है, बल्कि एक व्यावसायिक आवश्यकता है। इटली, स्पेन, फ्रांस और मध्य पूर्व के निर्यात खरीदार पेलेट की कठोरता, डूबने की दर, जल स्थिरता और पोषण संबंधी एकरूपता के आधार पर उनका मूल्यांकन करते हैं। एक भी घटिया बैच वर्षों से बने संबंधों को नष्ट कर सकता है।

इस केस स्टडी में यह बताया गया है कि कैसे एक मध्यम आकार की ग्रीक एक्वाफीड निर्माता कंपनी ने हांगयांग एसजेडएलएच सीरीज रिंग डाई पेलेट मिल सिस्टम को अपनाकर पेलेट की गुणवत्ता और उत्पादन क्षमता से जुड़ी लगातार चुनौतियों का समाधान किया। इसके परिणाम स्वरूप 6.5 मीट्रिक टन प्रति घंटे का स्थिर उत्पादन, 97% से अधिक पेलेट टिकाऊपन सूचकांक और 120 मिनट से अधिक की जल स्थिरता यह दर्शाती है कि विशेष रूप से निर्मित चीनी फीड मशीनरी भूमध्यसागरीय मत्स्य पालन के उच्च मानकों को पूरा कर सकती है।

ग्रीक एक्वाफीड परिदृश्य और ग्राहक प्रोफ़ाइल

उद्योग संदर्भ

ग्रीस के मत्स्य पालन क्षेत्र की कई ऐसी विशेषताएं हैं जो सीधे तौर पर फ़ीड मिलों की आवश्यकताओं को प्रभावित करती हैं:

• प्रजातिगत विशिष्टता:राष्ट्रीय स्तर पर पाले जाने वाली मछली के कुल उत्पादन में सी बास और सी ब्रीम का हिस्सा 90% से अधिक है। इन मांसाहारी प्रजातियों को उच्च प्रोटीन (42-48% कच्चा प्रोटीन) और उच्च वसा वाले डूबने वाले पेलेट्स की आवश्यकता होती है, जिनका व्यास आमतौर पर 2.0 मिमी से 6.0 मिमी तक होता है।
• निर्यात-प्रेरित गुणवत्ता मानक:उत्पादन का 82% निर्यात होने के कारण, ग्रीक पशु आहार को विभिन्न अंतरराष्ट्रीय खरीदारों की आवश्यकताओं को पूरा करना आवश्यक है। ग्रीस के जलक्षेत्र में अच्छा प्रदर्शन करने वाला पशु आहार आयात करने वाले देशों की विभिन्न कृषि परिस्थितियों में विफल हो सकता है।
• जलवायु और रसद संबंधी वास्तविकता:ग्रीस में पशु आहार मिलें भूमध्यसागरीय जलवायु में संचालित होती हैं, जहाँ ग्रीष्मकाल गर्म और शुष्क होता है। भंडारण और एजियन सागर के पार द्वीपों पर स्थित पिंजरा फार्मों तक परिवहन के दौरान पेलेट की स्थिरता एक महत्वपूर्ण परिचालन चिंता का विषय है।

ग्राहक

व्यापारिक गोपनीयता बनाए रखने के लिए ग्राहक को यहाँ "मेडफ़ीड एसए" के रूप में संदर्भित किया गया है। यह मध्य ग्रीस में स्थित एक पारिवारिक स्वामित्व वाली फ़ीड निर्माता कंपनी है, जो वोलॉस बंदरगाह से लगभग 40 किमी दूर है। 2002 में स्थापित, कंपनी ने आस-पास के मछली फार्मों के लिए एक छोटे पैमाने के आपूर्तिकर्ता के रूप में शुरुआत की और तब से एजियन और आयोनियन सागरों में 20 से अधिक पिंजरा-खेती संचालन को सेवा प्रदान करने के लिए विकसित हुई है।

हांगयांग में नई स्थापना से पहले, मेडफीड एक यूरोपीय निर्मित पेलेट मिल का संचालन कर रहा था जिसने एक दशक से अधिक समय तक पर्याप्त रूप से सेवा प्रदान की थी। हालांकि, जैसे-जैसे कंपनी ने अपने ग्राहक आधार और निर्यात मात्रा का विस्तार किया, तीन परस्पर संबंधित समस्याएं सामने आईं:

1. उत्पादन क्षमता में गिरावट:पुरानी हो चुकी मशीन 4.0 मिमी सी ब्रीम सिंकिंग फीड पर 4.0 टन/घंटा से अधिक का निरंतर उत्पादन बनाए रखने के लिए संघर्ष कर रही थी, जिसके कारण मांग के चरम अवधि (अप्रैल से सितंबर) के दौरान ओवरटाइम शिफ्ट करनी पड़ी।
2. पेलेट की गुणवत्ता में असंगति:पेलेट ड्यूरेबिलिटी इंडेक्स (पीडीआई) विभिन्न बैचों में 91% से 96% के बीच भिन्न था, और कभी-कभी महीन कणों का उत्पादन 8% से अधिक हो जाता था। ग्राहकों ने आपूर्ति किए गए फ़ीड बैग में अत्यधिक धूल की शिकायत करना शुरू कर दिया।
3. जल स्थिरता संबंधी शिकायतें:सी बास मछली के लिए डूबने वाले दाने - जिन्हें पूरी तरह से खाए जाने के लिए कम से कम 60 मिनट तक पिंजरे के फर्श पर बरकरार रहना चाहिए - कभी-कभी समय से पहले ही घुल जाते थे, जिससे चारा बर्बाद होता था और ग्राहकों में असंतोष पैदा होता था।

खरीद निर्णय और चयन प्रक्रिया

चीनी रिंग डाई पेलेट मिल ही क्यों?

मेडफ़ीड ने शुरू में एक प्रसिद्ध यूरोपीय ओईएम से प्रतिस्थापन पेलेट मिल खरीदने की योजना बनाई थी। समान क्षमता वाली मशीन के लिए कोटेशन €380,000 से अधिक था, और डिलीवरी का समय 22 सप्ताह था। कंपनी के उत्पादन प्रबंधक, श्री दिमित्रिस ए., ने पहले एक ग्रीक फ़ीड मिल का दौरा किया था जिसने डेनिश निर्मित पेलेट मिल स्थापित की थी - और वे कीमत में अंतर और रखरखाव की जटिलता दोनों से अवगत थे।

2024 की शुरुआत में, मेडफीड की खरीद टीम ने वार्षिक एक्वाकल्चर यूरोप सम्मेलन में भाग लिया, जहाँ उन्हें चीन से रिंग डाई पेलेट मिल प्रौद्योगिकी पर एक प्रस्तुति देखने को मिली। उत्सुक होकर, उन्होंने लियंग होंगयांग फीड मशीनरी कंपनी लिमिटेड सहित तीन चीनी निर्माताओं से संपर्क किया।

होंगयांग क्यों?

होंगयांग का तकनीकी प्रस्ताव कई मायनों में विशिष्ट था:

• रिंग डाई संपीड़न अनुपात अनुकूलन:होंगयांग के इंजीनियरों ने मेडफीड के विशिष्ट फ़ीड फ़ॉर्मूलेशन का विश्लेषण किया — जिसमें 25% फिशमील, 18% सोयाबीन मील, 12% गेहूं ग्लूटेन और 8% फिश ऑयल शामिल है — और 4.0 मिमी सी ब्रीम डाई के लिए 1:10.5 और 6.0 मिमी सी बास डाई के लिए 1:11 के संपीड़न अनुपात की सिफारिश की। प्रतिस्पर्धी चीनी आपूर्तिकर्ताओं ने फ़ॉर्मूलेशन-विशिष्ट विश्लेषण के बिना सामान्य संपीड़न अनुपात की पेशकश की।
• डबल-लेयर कंडीशनर का एकीकरण:यह मानते हुए कि सिंकिंग पेलेट की जल स्थिरता के लिए स्टार्च जिलेटिनाइजेशन महत्वपूर्ण है, होंगयांग ने एसजेडएलएच पेलेट मिल को एक डबल-लेयर कंडीशनर के साथ संयोजित करने का प्रस्ताव दिया, जो 85-90 डिग्री सेल्सियस पर 120-180 सेकंड का रिटेंशन टाइम प्रदान करता है। यह कॉन्फ़िगरेशन अन्य चीनी आपूर्तिकर्ताओं द्वारा समान मूल्य पर उपलब्ध नहीं कराया गया था।
• रोलर शेल धातु विज्ञान पारदर्शिता:होंगयांग ने रोलर शेल (कार्ब्यूराइजिंग उपचारित 20CrMnTi मिश्र धातु इस्पात) के लिए विस्तृत सामग्री प्रमाणन प्रदान किया, जिसमें सतह की कठोरता विनिर्देश (HRC 58–62) और मेडफीड के परिचालन मापदंडों के तहत अपेक्षित सेवा जीवन शामिल था। इस स्तर के दस्तावेज़ीकरण ने मूल्यांकन चरण के दौरान विश्वास पैदा किया।

दक्षिणपूर्व एशिया में होंगयांग के मौजूदा ग्राहकों से संपर्क और लियांग स्थित कारखाने के दौरे सहित तीन महीने के मूल्यांकन के बाद, मेडफीड ने जून 2024 में डबल-लेयर कंडीशनर सहित एक SZLH608 रिंग डाई पेलेट मिल का ऑर्डर दिया। कंडीशनर, ऑटो-लुब्रिकेशन सिस्टम और स्पेयर रिंग डाई सेट सहित कुल निवेश यूरोपीय OEM कोटेशन का लगभग 55% था, और डिलीवरी का समय 10 सप्ताह था।

स्थापना और चालू करना

SZLH608 सिस्टम अगस्त 2024 के अंत में मेडफीड की सुविधा केंद्र पर पहुंचा। हांगयांग ने दो सदस्यीय कमीशनिंग टीम भेजी - एक मैकेनिकल इंजीनियर और एक इलेक्ट्रिकल इंजीनियर - जो 12 दिनों तक साइट पर मौजूद रहे।

चालू करने की प्रक्रिया के दौरान प्रमुख पड़ाव:

• यांत्रिक संरेखण:मुख्य मोटर (160 किलोवाट, 6-पोल) और रिंग डाई असेंबली को 0.03 मिमी की सहनशीलता तक संरेखित किया गया था, जिसकी पुष्टि लेजर संरेखण उपकरण द्वारा की गई थी।
• स्टीम सिस्टम कैलिब्रेशन:डबल-लेयर कंडीशनर को मेडफीड के मौजूदा स्टीम बॉयलर (1.2 टन/घंटा क्षमता) के साथ एकीकृत किया गया था। होंगयांग के इंजीनियर ने स्टीम प्रेशर को 0.4 एमपीए पर समायोजित किया और यह सत्यापित किया कि कंडीशनर जैकेट निरंतर संचालन के दौरान 88°C ± 2°C तापमान बनाए रखता है।
• लोड परीक्षण:तीन दिनों तक इस प्रणाली का परीक्षण तीन प्रकार के फ़ीड पर किया गया — 2.0 मिमी सी बास स्टार्टर फ़ीड, 4.0 मिमी सी ब्रीम ग्रोवर फ़ीड और 6.0 मिमी सी बास फ़िनिशर फ़ीड। तीनों प्रकार के फ़ीड ने परीक्षण के पहले 48 घंटों के भीतर ही लक्षित उत्पादन क्षमता प्राप्त कर ली।

परिचालनात्मक परिणाम

थ्रूपुट स्थिरता

मेडफ़ीड ने सितंबर 2024 से फरवरी 2025 तक छह महीने की अवधि में उत्पादन डेटा रिकॉर्ड किया। SZLH608 ने लगातार निम्नलिखित परिणाम दिए:

फ़ीड का प्रकार: सी बास स्टार्टर (2.0 मिमी)— लक्ष्य: 4.5 टन/घंटा | वास्तविक: 4.3 टन/घंटा | ऊर्जा: 18.2 किलोवाट-घंटा

चारा प्रकार: सी ब्रीम ग्रोअर (4.0 मिमी)— लक्ष्य: 6.0 टन/घंटा | वास्तविक: 6.5 टन/घंटा | ऊर्जा: 14.8 किलोवाट-घंटा

फ़ीड का प्रकार: सी बास फ़िनिशर (6.0 मिमी)— लक्ष्य: 7.0 टन/घंटा | वास्तविक: 7.2 टन/घंटा | ऊर्जा: 13.1 किलोवाट घंटा/टन

4.0 मिमी सी ब्रीम ग्रोअर फीड पर 6.5 टन/घंटा का आंकड़ा पिछले पेलेट मिल के 4.0 टन/घंटा की तुलना में 62.5% की वृद्धि दर्शाता है। मासिक उत्पादन क्षमता लगभग 720 टन से बढ़कर 1,100 टन हो गई, जिससे मेडफीड को ओवरटाइम शिफ्ट पूरी तरह से समाप्त करने में मदद मिली।

पेलेट गुणवत्ता मेट्रिक्स

नवंबर 2024 में तीन यादृच्छिक उत्पादन नमूनों पर तृतीय-पक्ष प्रयोगशाला परीक्षण (एथेंस स्थित फ़ीड विश्लेषण प्रयोगशाला द्वारा संचालित) से निम्नलिखित परिणाम प्राप्त हुए:

2.0 मिमी सी बास स्टार्टर:पीडीआई: 97.2% | महीन कण: 1.8% | जल स्थिरता: 125 मिनट | थोक घनत्व: 620 ग्राम/लीटर

4.0 मिमी सी ब्रीम ग्रोवर:पीडीआई: 97.8% | महीन कण: 1.4% | जल स्थिरता: 135 मिनट | थोक घनत्व: 640 ग्राम/लीटर

6.0 मिमी सी बास फिनिशर:पीडीआई: 98.1% | महीन कण: 1.1% | जल स्थिरता: 148 मिनट | थोक घनत्व: 655 ग्राम/लीटर

सभी पेलेट आकारों में जल स्थिरता का मान 120 मिनट से अधिक था, जो विशेष रूप से महत्वपूर्ण था। मेडफीड के सबसे बड़े ग्राहक, पगासेटिक खाड़ी में 12 पिंजरों वाले सी बास केज फार्म संचालक ने बताया कि खिलाने के दौरान दिखाई देने वाले फ़ीड अपशिष्ट में उल्लेखनीय कमी आई है। चार महीने की अवलोकन अवधि में फार्म का फ़ीड रूपांतरण अनुपात (एफसीआर) 1.52 से बढ़कर 1.47 हो गया, जिसका श्रेय फार्म प्रबंधक ने पेलेट के विघटन में कमी को दिया।

परिचालनात्मक और आर्थिक प्रभाव

तकनीकी मापदंडों के अलावा, कई परिचालन संबंधी लाभ भी सामने आए:

• सेवाकाल:पहले रिंग डाई सेट (10.5 संपीड़न अनुपात, 4.0 मिमी) ने मापने योग्य घिसाव दिखाने से पहले लगभग 3,800 टन संसाधित किया - जो हॉन्गयांग द्वारा एक्वाफीड फॉर्मूलेशन के लिए अनुमानित 3,500-4,500 टन जीवनकाल के अनुरूप है।
• ऊर्जा दक्षता:4.0 मिमी फॉर्मूलेशन पर औसत ऊर्जा खपत 14.8 किलोवाट-घंटे (kWh/t) पिछली मशीन की 16.3 किलोवाट-घंटे (kWh/t) की तुलना में 9% कम थी, जिसका अर्थ है कि ग्रीक औद्योगिक बिजली दरों पर लगभग €4,200 की वार्षिक बिजली बचत हुई।
• रखरखाव की सुविधा:मेडफीड की रखरखाव टीम ने बताया कि रोलर शेल को बदलना - एक ऐसा कार्य जो हर 800-1,000 परिचालन घंटों के बाद आवश्यक होता है - दो तकनीशियनों द्वारा 90 मिनट से भी कम समय में पूरा किया जा सकता है, जबकि पिछली मशीन पर इसमें 3 घंटे से अधिक समय लगता था।

ग्राहक प्रतिक्रिया

दिसंबर 2024 में हुई अनुवर्ती कॉल में, श्री दिमित्रिस ए. ने प्रत्यक्ष प्रतिक्रिया प्रदान की:

चीन से पेलेट मिल मंगवाने को लेकर हम सतर्क थे। ग्रीस में हमारा उद्योग पारंपरिक रूप से यूरोपीय और स्कैंडिनेवियाई उपकरणों पर निर्भर रहा है। लेकिन हांगयांग मशीन ने हमारी उम्मीदों से कहीं बेहतर प्रदर्शन किया है। जल स्थिरता में सुधार से ही निर्यात खरीदारों के बीच हमारी स्थिति मजबूत हुई है। नवंबर में जब हमारे इतालवी ग्राहक ने हमारे संयंत्र का दौरा किया, तो उन्होंने विशेष रूप से पेलेट की कठोरता और एकरूपता की प्रशंसा की। इस तरह की पुष्टि मायने रखती है।

मेडफीड के निर्यात प्रबंधक ने कहा कि पेलेट की लगातार उच्च गुणवत्ता ने यूरोपीय संघ की सीमा निरीक्षणों के लिए उनके गुणवत्ता आश्वासन दस्तावेज़ीकरण को सरल बना दिया है - जो एक महत्वपूर्ण परिचालन लाभ है।

निष्कर्ष

मेडफीड का अनुभव हांगयांग के कई एक्वाफीड संयंत्रों में देखे गए एक पैटर्न को दर्शाता है: कि अच्छी तरह से इंजीनियर की गई चीनी रिंग डाई पेलेट मिल तकनीक, जब सही ढंग से निर्दिष्ट और चालू की जाती है, तो ऐसे प्रदर्शन मेट्रिक्स प्रदान कर सकती है जो अधिक महंगे यूरोपीय विकल्पों के बराबर या उससे बेहतर होते हैं।

ग्रीस के मत्स्य पालन क्षेत्र के लिए, जिसे तुर्की और मिस्र के उत्पादकों से कड़ी प्रतिस्पर्धा का सामना करना पड़ रहा है, किफायती और विश्वसनीय फ़ीड प्रसंस्करण उपकरणों तक पहुंच एक महत्वपूर्ण प्रतिस्पर्धी लाभ है। एसजेडएलएच श्रृंखला की रिंग डाई पेलेट मिल, अपने विशिष्ट फॉर्मूलेशन वाले संपीड़न अनुपात इंजीनियरिंग और एकीकृत कंडीशनिंग सिस्टम के साथ, पूंजीगत व्यय को नियंत्रित करते हुए पेलेट की गुणवत्ता में सुधार का एक कारगर तरीका प्रदान करती है।

होंगयांग का दृष्टिकोण—जिसमें धातुकर्म संबंधी पारदर्शिता, साइट पर कमीशनिंग सहायता और निरंतर तकनीकी परामर्श शामिल हैं—एक आपूर्तिकर्ता दर्शन को दर्शाता है जो उपकरण की बिक्री के बजाय दीर्घकालिक परिचालन साझेदारी को प्राथमिकता देता है। एक ऐसे उद्योग के लिए जहां पेलेट की गुणवत्ता सीधे मछली की वृद्धि, फ़ीड रूपांतरण और अंततः लाभप्रदता से जुड़ी होती है, यह दर्शन ठोस मूल्य रखता है।

डेटा स्रोत: हेलेनिक एक्वाकल्चर प्रोड्यूसर्स ऑर्गनाइजेशन (HAPO) की वार्षिक रिपोर्ट 2025; मेडफीड SA के उत्पादन रिकॉर्ड (सितंबर 2024 – फरवरी 2025); तृतीय-पक्ष फ़ीड विश्लेषण प्रयोगशाला रिपोर्ट (एथेंस, नवंबर 2024)। कंपनी के अनुरोध पर ग्राहक का नाम गुप्त रखा गया है।