बाजार का संदर्भ
थाईलैंड ने 2023 में लगभग 900,000 मीट्रिक टन मत्स्यपालन चारा उत्पादित किया, जिसमें से लगभग 220,000 टन नील तिलापिया मछली का था। दशकों से, इस तिलापिया चारे का अधिकांश भाग रिंग डाई पेलेट मिलों का उपयोग करके भाप से उपचारित, पानी में डूबने वाले पेलेट्स के रूप में निर्मित किया जाता था - यह प्रक्रिया यांत्रिक रूप से सरल है, लेकिन पोषण की दृष्टि से सीमित है। डूबने वाले पेलेट्स तालाब के पानी में तेजी से घुल जाते हैं, बिना खाए चारे के जमाव के कारण पानी की गुणवत्ता को खराब करते हैं, और किसानों को तैरने वाले चारे द्वारा संभव दृश्य निगरानी से वंचित करते हैं।
मध्य थाईलैंड के नाखोन पथोम प्रांत में स्थित एक मध्यम आकार की स्वतंत्र फ़ीड मिल ने खतरे और अवसर दोनों को पहचाना। स्थानीय तिलापिया किसान - जिनमें से कई नहरों और जलाशयों में पिंजरा-संस्कृति प्रणाली चलाते थे - तैरते हुए एक्सट्रूडेड फ़ीड की मांग तेजी से बढ़ा रहे थे। किसानों का तर्क व्यावहारिक था:
- फ्लोटिंग फीड से फीडिंग की तीव्रता का वास्तविक समय में अवलोकन संभव होता है।
- अधिक खिलाने की समस्या को कम करता है15–25%
- यह बचे हुए दानों को तालाब की तलहटी में सड़ने के बजाय पुनः प्राप्त करने योग्य बनाए रखता है।
लेकिन मिल की मौजूदा रिंग डाई पेलेटिंग लाइन, जिसे 2015 में स्थापित किया गया था और जिसकी क्षमता 2 टन प्रति घंटा थी, भौतिक रूप से तैरते हुए पेलेट बनाने में असमर्थ थी। मिल प्रबंधन के सामने एक कठिन विकल्प था: एक्सट्रूज़न तकनीक में निवेश करना या बड़े एकीकृत फ़ीड समूहों को बाज़ार हिस्सेदारी सौंप देना।
ग्राहक की चुनौती
जांच के समय मिल का उत्पादन स्वरूप इस प्रकार था: उत्पाद की सीमाओं के अलावा, मिल को परिचालन संबंधी कई तरह के दबावों का सामना करना पड़ रहा था। मछली के आटे (जो प्रोटीन का एक महत्वपूर्ण स्रोत है) की कच्ची सामग्री की लागत बढ़ गई थी।साल दर साल 18%इससे बाजार के निचले स्तर पर पहले से ही सामान्य उत्पाद बन चुके उत्पाद पर मुनाफा कम हो रहा था। मिल को न केवल नई उत्पादन क्षमता की आवश्यकता थी, बल्कि उच्च लाभ वाले प्रीमियम पशु आहार का एक ऐसा रास्ता भी चाहिए था जो कच्चे माल में किए गए निवेश को उचित ठहरा सके।
प्रबंधन ने संभावित उपकरण आपूर्तिकर्ताओं के लिए चार विशिष्ट आवश्यकताओं को स्पष्ट किया:
बल्क घनत्व के साथ फ्लोटिंग एक्सट्रूडेड फीड का उत्पादन करें0.38–0.45 ग्राम/सेमी³और जल स्थिरता से अधिक2 घंटे.
न्यूनतम थ्रूपुट प्राप्त करें1.5 टन/घंटातिलापिया युक्त एक फार्मूलेशन पर28% कच्चा प्रोटीन.
स्टार्च जिलेटिनाइजेशन को बनाए रखें≥80%कृत्रिम बंधनों के बिना पाचन क्षमता और पेलेट बंधन सुनिश्चित करने के लिए।
एक निश्चित अवधि के भीतर संपूर्ण स्थापना और कमीशनिंग।14 दिन की शटडाउन अवधिराजस्व में होने वाली बाधाओं को कम करने के लिए।
तकनीकी मूल्यांकन और उपकरण विन्यास
होंगयांग फीड मशीनरी ने प्रस्ताव प्रस्तुत करने से पहले दो दिवसीय ऑन-साइट सर्वेक्षण किया। इंजीनियरिंग टीम ने न केवल नई एक्सट्रूज़न लाइन के लिए उपलब्ध भौतिक स्थान का आकलन किया, बल्कि मिल की मौजूदा कच्चे माल की पिसाई क्षमता, भाप अवसंरचना और विद्युत वितरण क्षमता का भी आकलन किया। कई निष्कर्षों ने अंतिम संरचना को आकार दिया:
मौजूदा हैमर मिल (जिसमें 3.0 मिमी की स्क्रीन लगी थी) से उत्पादित चूर्ण का ज्यामितीय माध्य कण व्यास लगभग था।580 µmजो सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूज़न के लिए अनुशंसित 500-700 µm रेंज के भीतर आता था। इस यूनिट को बनाए रखने से अनावश्यक पूंजीगत व्यय से बचा जा सका।
मिल का बॉयलर, जिसकी रेटिंग है500 किलोग्राम/घंटा संतृप्त भापउसके पास पर्याप्त अतिरिक्त क्षमता थी जिससे वह नए स्टीम जनरेटर की आवश्यकता के बिना कंडीशनर की आपूर्ति कर सकता था।
विद्युत भार विश्लेषण से पता चला65 किलोवाटमुख्य वितरण बोर्ड पर उपलब्ध क्षमता, प्रस्तावित 55 किलोवाट एक्सट्रूडर मुख्य मोटर और सहायक ड्राइव के लिए पर्याप्त है।
प्रस्तावित विन्यास एक पर केंद्रित थाHYSP-100 सिंगल-स्क्रू वेट-टाइप एक्सट्रूडरयह प्रणाली ट्विन-शाफ्ट प्रीकंडीशनर, बेल्ट ड्रायर, काउंटरफ्लो कूलर और पोस्ट-एक्सट्रूज़न कोटिंग सिस्टम द्वारा समर्थित है।
बैरल और स्क्रू कॉन्फ़िगरेशन संबंधी नोट्स:
एक्सट्रूडर बैरल कॉन्फ़िगरेशन को इस प्रकार निर्दिष्ट किया गया था:चार स्वतंत्र रूप से नियंत्रित तापमान क्षेत्रइससे ऑपरेटर को फीड इनलेट (ज़ोन 1) से डाई प्लेट (ज़ोन 4) तक एक प्रगतिशील थर्मल प्रोफाइल बनाने की सुविधा मिलती है। स्क्रू प्रोफाइल में ज़ोन 2 और 3 पर स्थित दो शियर-लॉक सेगमेंट शामिल थे, जो यांत्रिक ऊर्जा इनपुट को बढ़ाने और स्टार्च के पूर्ण जिलेटिनाइजेशन को सुनिश्चित करने के लिए थे। यह डिज़ाइन विकल्प प्रकाशित शोध द्वारा मान्य है, जिसमें दिखाया गया है कि शियर-लॉक की स्थिति अनाज-मछली के आटे के फॉर्मूलेशन में विशिष्ट यांत्रिक ऊर्जा (एसएमई) और पेलेट विस्तार अनुपात दोनों को प्रभावित करती है।
प्रक्रिया मापदंड और गुणवत्ता नियंत्रण
चालू करने में समय लगानौ दिननिर्धारित समय सीमा से तीन दिन पहले, हांगयांग के सेवा इंजीनियरों ने मिल के संचालकों के साथ मिलकर प्राथमिक तिलापिया फार्मूलेशन के लिए स्थिर परिचालन मापदंड स्थापित किए। इसके बाद की परिचालन अवधि को दस्तावेजीकृत किया गया और मिल की मानक संचालन प्रक्रियाओं में शामिल किया गया।
परिचालन संबंधी टिप्पणी — उत्प्लावन बल में परिवर्तनशीलता का मुद्दा
पहले तीन उत्पादन दिनों के दौरान, पेलेट के उत्प्लावन में अस्वीकार्य रूप से उच्च परिवर्तनशीलता देखी गई, लगभगनमूना लिए गए पेलेट्स में से 15%30 मिनट से अधिक समय तक स्थिर न रह पाने के कारण, मूल कारण विश्लेषण से पता चला कि समस्या भाप की गुणवत्ता में अस्थिरता के कारण थी - विशेष रूप से, चरम मांग चक्रों के दौरान बॉयलर से गीली भाप का प्रवाह।
इसका समाधान दो प्रकार का था:
- स्थापनाभाप विभाजक जालकंडीशनर के ठीक ऊपर की ओर
- स्टीम हेडर के दबाव में कमी6 बार से 4.5 बारजिससे कंडीशनिंग तापमान को प्रभावित किए बिना भाप से होने वाली शुष्कता में सुधार हुआ।
यह घटना, हालांकि मामूली है, एक महत्वपूर्ण सिद्धांत को दर्शाती है: एक्सट्रूज़न तकनीक की सफलता उतनी ही सहायक उपकरणों के प्रबंधन पर निर्भर करती है जितनी कि स्वयं एक्सट्रूडर पर।
परिणाम
स्थापना के बाद के छह महीनों के उत्पादन डेटा को एकत्र किया गया और परियोजना-पूर्व आधारभूत डेटा के साथ उसकी तुलना की गई।
एफसीआर सुधार — कृषि संबंधी अर्थशास्त्र
कृषि अर्थशास्त्र के दृष्टिकोण से देखने पर एफसीआर में सुधार विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। तिलापिया मछली के सामान्य कटाई वजन 600 ग्राम और लगभग चारे की लागत पर18 थाईबी प्रति किलोग्रामकमी सेएफसीआर 1.7 से 1.4इससे चारे की लागत में लगभग इतनी बचत हुई।प्रति मछली 3.24 थाईबी.
मध्यम आकार के पिंजरे में खेती करने वाले किसान के लिएप्रति चक्र 50,000 मछलियाँयह इसके बराबर थाप्रति वर्ष 160,000 थाई बुशेल की बचत— इसे अपनाने के लिए एक ठोस व्यावसायिक तर्क।
सेवा आयाम
इस परियोजना को एक साधारण उपकरण लेनदेन से अलग करने वाली बात थी साइट पर उपलब्ध इंजीनियरिंग सहायता की व्यापकता। हांगयांग के सेवा इंजीनियर पूरे 14 दिनों की कमीशनिंग अवधि के दौरान मिल में ही मौजूद रहे, और एक वरिष्ठ प्रक्रिया इंजीनियर हैंडओवर के बाद एक अतिरिक्त सप्ताह तक रुके रहे ताकि पहले अनियंत्रित उत्पादन चरणों के दौरान संचालन टीम का मार्गदर्शन कर सकें।
विशिष्ट सहायता गतिविधियों में निम्नलिखित शामिल थे:
तिलापिया मछली के तीन अलग-अलग फार्मूलेशन (स्टार्टर क्रम्बल, ग्रोवर 3 मिमी, फिनिशर 4 मिमी) के लिए संपूर्ण एक्सट्रूज़न पैरामीटर मैट्रिक्स का प्रलेखन।
स्टार्टअप/शटडाउन अनुक्रमण, डाई-प्लेट परिवर्तन प्रक्रियाओं और पेलेट घनत्व और आकार की अनियमितताओं के बुनियादी निवारण पर चार लाइन ऑपरेटरों का प्रशिक्षण।
पेलेट के उत्प्लावन बल, घनत्व और नमी के प्रति घंटा नमूने लेने के लिए एक सरल गुणवत्ता नियंत्रण चेकलिस्ट का कार्यान्वयन।
संचालन के पहले 200 घंटों के दौरान देखे गए घिसाव के पैटर्न के आधार पर स्क्रू और बैरल के निवारक रखरखाव अंतराल के लिए सिफारिशें।
स्थापना के बाद इस स्तर की सहभागिता आकस्मिक नहीं है। एक्वाफीड के लिए एक्सट्रूज़न कुकिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जो यांत्रिक इंजीनियरिंग, अनाज रसायन विज्ञान और व्यावहारिक मिल संचालन के संगम पर स्थित है। उपकरण प्रदर्शन की गारंटी, चाहे कितनी भी विश्वसनीय क्यों न हो, तभी पूरी तरह से साकार होती है जब लाइन चलाने वाले ऑपरेटर न केवल...क्यापैरामीटर होने चाहिए, लेकिनक्यों.
निष्कर्ष
डूबने वाले पेलेट्स से तैरने वाले एक्सट्रूडेड फीड में परिवर्तन केवल उत्पादन लाइन के उन्नयन से कहीं अधिक है — यह एक फीड मिल के उत्पाद पोर्टफोलियो और बाजार पहचान का रणनीतिक पुनर्व्यवस्थापन है। इस मामले में थाई मिल के लिए, हांगयांग एक्सट्रूज़न तकनीक में निवेश ने सभी चार मूल आवश्यकताओं को पूरा किया:
फ्लोटिंग फीड के साथदो घंटे तक पानी में स्थिरता
थ्रूपुट जो पूरा करता है1.5 टन/घंटा का लक्ष्य
स्टार्च जिलेटिनाइजेशन लगातार80% से ऊपर
चालू करने की समयरेखा जो14 दिन की लॉकडाउन अवधि को पार करें
लेकिन सबसे महत्वपूर्ण सबक उपकरण चालू होने के बाद की प्रक्रिया में निहित है। उपकरण विनिर्देश और प्रक्रिया मापदंड एक मैनुअल में लिखे जा सकते हैं, लेकिन ज्ञान का आदान-प्रदान, समस्या निवारण में साझेदारी और परिचालन अनुशासन जो एक नए एक्सट्रूडर को स्थायी प्रतिस्पर्धी लाभ में बदल देते हैं, उसके लिए कुछ ऐसा चाहिए जिसे आसानी से लिखित रूप में व्यक्त नहीं किया जा सकता: आपूर्तिकर्ता की परियोजना को मापने योग्य ग्राहक सफलता तक पहुंचाने की सच्ची प्रतिबद्धता।
पोस्ट करने का समय: 27 मई 2026
