यदि आप उत्पादन प्रक्रिया के दौरान पेलेट मिल उपकरण से अचानक शोर में वृद्धि देखते हैं, तो आपको तुरंत ध्यान देने की आवश्यकता है, क्योंकि यह उपकरण के संचालन के तरीकों या आंतरिक कारणों के कारण हो सकता है। बाद के सामान्य उत्पादन को प्रभावित करने से बचने के लिए संभावित समस्याओं को तुरंत समाप्त करना आवश्यक है।
पेलेट मिल के उच्च शोर के लिए कई कारक जिम्मेदार हैं, जिनकी तुलना की जा सकती है और उनका समाधान किया जा सकता है।
1. रिंग मोल्ड ब्लॉकेज, गोलाई से बाहर, केवल आंशिक निर्वहन; दबाव रोलर रिंग मोल्ड के बीच का अंतर बहुत छोटा या क्षतिग्रस्त है, जो इसे घूमने से रोकता है। (रिंग मोल्ड की जाँच करें या बदलें, दबाव रोलर्स के बीच के अंतर को समायोजित करें)।
2. बियरिंग में समस्या है और उपकरण ठीक से नहीं चल रहा है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च परिचालन धारा उत्पन्न हो रही है। (बेयरिंग बदलना)
3. युग्मन असंतुलित है और बाएं और दाएं ऊंचाइयों में विचलन है, जिससे गियर शाफ्ट तेल सील को नुकसान पहुंचाना आसान हो जाता है। (संतुलन सुधार युग्मन)
4. मॉड्यूलेटर के डिस्चार्ज पोर्ट के असमान डिस्चार्ज से पेलेट मिल में करंट का उतार-चढ़ाव बढ़ जाता है। (मॉड्यूलेटर ब्लेड को समायोजित करें और सामग्री को समान रूप से डिस्चार्ज करें)
5. स्पिंडल ढीला है, जिसके कारण उत्पादन प्रक्रिया आगे-पीछे हो रही है, जिसके परिणामस्वरूप दबाव रोलर में काफी उतार-चढ़ाव हो रहा है और दाने बनाने के दौरान काफी शोर हो रहा है। (स्पिंडल को कस लें)
6. नए रिंग मोल्डिंग रोलर का उपयोग करने से पहले, इसे पीसकर पॉलिश करना आवश्यक है। (निम्न-गुणवत्ता वाले रिंग मोल्ड को हटा दें)
7. बड़े और छोटे गियर के घिसने या गियर के बदलने से भी शोर बढ़ सकता है। (कुछ समय तक चलाने की ज़रूरत होती है)
8. तड़के के समय और तापमान को वैज्ञानिक रूप से नियंत्रित करें। बहुत ज़्यादा सूखी या बहुत ज़्यादा गीली सामग्री असामान्य दानेदार बनाने का कारण बन सकती है।
9. पेलेट मिल की चेसिस और स्टील फ्रेम संरचना मजबूत नहीं है और कंपन के लिए प्रवण है। (संरचना को मजबूत करें और उच्च गुणवत्ता वाले दानेदार बनाने वाले उपकरण का चयन करें)
10. मॉड्यूलेटर की पूंछ सुरक्षित रूप से स्थिर नहीं है या ढीली है। (सुदृढीकरण की जाँच करें)
पोस्ट करने का समय: दिसम्बर-04-2023
