समाचार - पेलेट फ़ीड की प्रसंस्करण गुणवत्ता पर कंडीशनिंग तापमान और डाई होल पहलू अनुपात का प्रभाव

1. एंटीबायोटिक मुक्त युग के आगमन के साथ, प्रोबायोटिक्स जैसे गर्मी-संवेदनशील पदार्थों को धीरे-धीरे गोली फ़ीड में जोड़ा जाता है। नतीजतन, फ़ीड उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, तापमान का गोली फ़ीड की गुणवत्ता पर भी बहुत महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ेगा। यदि गोली फ़ीड के उत्पादन के दौरान तापमान बहुत अधिक है, तो यह प्रोबायोटिक्स जैसे गर्मी-संवेदनशील पदार्थों को मार देगा। यदि तापमान बहुत कम है, तो गोली फ़ीड में जीवाणु पदार्थ पूरी तरह से निष्फल नहीं होंगे, जिसके परिणामस्वरूप गोली फ़ीड का उत्पादन होता है। गुणवत्ता घटिया है। इसलिए, परीक्षण पर तापमान के प्रभाव से बचने के लिए, यह परीक्षण कम तापमान की स्थिति में गोली फ़ीड की प्रसंस्करण गुणवत्ता पर तड़के के तापमान और डाई होल पहलू अनुपात के प्रभाव का अध्ययन करना है, ताकि कच्चे माल के परिपक्व होने के बाद इसी स्थिति में गोली फ़ीड के छर्रों के उत्पादन का अध्ययन किया जा सके। क्या यह पूर्ण है और क्या यह कण गुणवत्ता परीक्षण के मानकों को पूरा करता है। इस प्रयोग का मुख्य उद्देश्य पशुधन गोली फ़ीड के उत्पादन के लिए कुछ सैद्धांतिक मार्गदर्शन प्रदान करना है।

2.1 प्रायोगिक आहार और गोली कच्चे माल की मुख्य सामग्री में शामिल हैं: मक्का, मछली का भोजन, नमक, मेथियोनीन, थ्रेओनीन, आदि। मकई को 11.0 मिमी के महीन कणों में कुचलने की आवश्यकता होती है, और फिर कच्चे माल को पोषण संबंधी आवश्यकताओं के अनुसार आनुपातिक रूप से विभाजित किया जाता है, और फिर परिपक्व किया जाता है। ठंडा होने के बाद, प्रोबायोटिक्स जैसे गर्मी-संवेदनशील पदार्थ जोड़े जाते हैं, और अंत में कणों में तड़का लगाया जाता है। वातानुकूलित फ़ीड छर्रों का तापमान आम तौर पर 60, 50, 40 और 30 डिग्री सेल्सियस होता है, और डाई छेद की लंबाई और व्यास आम तौर पर 7:1, 6:2 और 10:1 होता है, और परीक्षण सामग्री के आधार पर 300 मिलीग्राम/किलोग्राम प्रोबायोटिक पदार्थ जोड़े जाते हैं। , और प्रोबायोटिक्स की गतिविधि की रक्षा के लिए गोली फ़ीड के तापमान को भी तड़का लगाने की आवश्यकता है। इसके अलावा, गोली फ़ीड के प्रत्येक किलोग्राम में कुछ विटामिन जोड़े जाने चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि गोली फ़ीड के पोषण तत्व राष्ट्रीय फ़ीड आवश्यकताओं को पूरा कर सकें।

2.2 नमूना लेना और नमूने एकत्र करना
यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पादित गोली फ़ीड योग्य है, गोली फ़ीड का उत्पादन होने के बाद, गुणवत्ता निरीक्षण के लिए गोली फ़ीड का यादृच्छिक रूप से चयन करना आवश्यक है।

2.3 गुणवत्ता निरीक्षण के मानक और तरीके

2.3.1 स्टार्च का जिलेटिनाइजेशन स्तर
पेलेट फ़ीड नमूनों में स्टार्च की जिलेटिनाइजेशन डिग्री का परीक्षण करते समय, कर्मचारी इसका पता लगाने के लिए एमाइलेज का उपयोग कर सकते हैं। स्टार्च में एमाइलेज मिलाएं, और एमाइलेज और स्टार्च के बीच रासायनिक प्रतिक्रिया की गणना करें। अंत में, आयोडीन घोल डालें, और रासायनिक प्रतिक्रिया परिणाम की रंग गहराई को देखकर स्टार्च जिलेटिनाइजेशन की डिग्री का न्याय करें।

2.3.2 फ़ीड छर्रों की कठोरता
पेलेट फ़ीड की गुणवत्ता का परीक्षण करने के लिए, इसकी कठोरता का भी परीक्षण किया जाना चाहिए। पेलेट फ़ीड की कठोरता मानक को प्रासंगिक जानकारी का संदर्भ देना चाहिए।

2.3.3 पेलेट फ़ीड का सहनशीलता सूचकांक
रोटरी बॉक्स में पेलेट फ़ीड डालें और इसे 20 मिनट के लिए 50r/min पर घुमाएँ। रुकने के बाद, पेलेट फ़ीड को बाहर निकालें और फिर पेलेट फ़ीड के बचे हुए द्रव्यमान को तौलें और इसे m में व्यक्त करें।

3. परीक्षण परिणाम

3.1 फ़ीड की गुणवत्ता, तापमान और छेद व्यास अनुपात का पेलेट फ़ीड की गुणवत्ता और कठोरता पर प्रभाव। यह प्रयोग मुख्य रूप से कम तापमान की स्थिति में पेलेट फ़ीड की गुणवत्ता के परिवर्तन पैटर्न का अध्ययन करता है। मुख्य कच्चे माल में मक्का, सोयाबीन भोजन, आदि शामिल हैं, जिन्हें संसाधित और परिपक्व किया जाता है। उसके बाद, इसे कम तापमान पर दानेदार बनाया जाता है। यह पाया गया कि पेलेट फ़ीड की गुणवत्ता न केवल कच्चे माल के अनुपात से प्रभावित होती है, बल्कि प्रसंस्करण मशीन के डाई छेद के व्यास से भी प्रभावित होती है। जब पेलेट फ़ीड का उत्पादन करने का तापमान अधिक होता है, तो मशीन के झिल्ली छेद के व्यास और लंबाई का अनुपात बड़ा होता है, और उत्पादित पेलेट फ़ीड की कठोरता अधिक होती है, लेकिन यह फ़ीड में प्रोबायोटिक्स की गतिविधि को प्रभावित करेगा, और पेलेट फ़ीड के उत्पादन में खपत होने वाली बिजली भी तदनुसार बढ़ जाएगी। परीक्षण के परिणाम बताते हैं कि यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पादित पेलेट फ़ीड की गुणवत्ता मानक तक पहुँचती है, इसे ऐसी उत्पादन स्थितियों के तहत उत्पादित करने की आवश्यकता है।

3.2 पेलेट फ़ीड में स्टार्च के जिलेटिनाइजेशन डिग्री पर कंडीशनिंग तापमान और डाई होल व्यास का प्रभाव। प्रयोगात्मक अध्ययनों की एक श्रृंखला के बाद, यह पाया गया कि यांत्रिक कंडीशनिंग तापमान और डाई होल व्यास का पेलेट फ़ीड के स्टार्च जिलेटिनाइजेशन डिग्री पर बहुत महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। समान तापमान स्थितियों के तहत, डाई होल का व्यास जितना छोटा होगा, पेलेट फ़ीड में स्टार्च के जिलेटिनाइजेशन डिग्री पर उतना ही अधिक प्रभाव पड़ेगा।

3.3 कणिकाओं में प्रोबायोटिक्स की अवधारण डिग्री पर टेम्परिंग तापमान और डाई होल व्यास से लंबाई अनुपात का प्रभाव। प्रयोगों की एक श्रृंखला के बाद, यह पाया गया कि प्रोबायोटिक्स की गतिविधि तापमान से बहुत प्रभावित होती है। यदि पेलेट फ़ीड के उत्पादन के दौरान तापमान बहुत अधिक है, तो यह सीधे प्रोबायोटिक्स की गतिविधि को कम कर देगा। इसलिए, पेलेट फ़ीड की उत्पादन प्रक्रिया और पेलेट फ़ीड के गुणवत्ता परीक्षण मानकों के दौरान प्रोबायोटिक्स की अवधारण सुनिश्चित करने के लिए, कम तापमान की स्थिति में पेलेट फ़ीड का उत्पादन करना आवश्यक है।

4. निष्कर्ष

इस परीक्षण के माध्यम से, यह पाया जा सकता है कि पेलेट फ़ीड में प्रोबायोटिक्स की गुणवत्ता, कठोरता और संख्या न केवल उत्पादन तापमान से प्रभावित होती है, बल्कि डाई होल के व्यास से भी प्रभावित होती है। अध्ययनों की एक श्रृंखला के माध्यम से, यह पाया गया कि कम तापमान की स्थिति में पेलेट फ़ीड के उत्पादन के लिए परिपक्व कच्चे माल का उपयोग करना पेलेट फ़ीड की गुणवत्ता और कठोरता में सुधार करने के लिए अनुकूल है; समान तापमान की स्थिति में, डाई होल व्यास अनुपात जितना अधिक होगा, छर्रों का उत्पादन उतना ही बेहतर होगा। फीडिंग प्रक्रिया में खपत ऊर्जा अधिक होती है। प्रयोगों के माध्यम से, यह पाया गया कि पेलेट फ़ीड के उत्पादन के लिए इष्टतम समाधान 65 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर 6:1 के डाई होल व्यास अनुपात वाले उपकरणों का उपयोग करना है ताकि उच्चतम गुणवत्ता का पेलेट फ़ीड तैयार किया जा सके।